今年以来，承德钒钛聚焦钒资源高效回收、降本增效核心目标，深入推进全工序增钒增效专项攻关工作。通过优化原料结构、创新工艺路径、严控过程指标等一系列举措，公司钒资源回收效率持续攀升，多项生产指标刷新历史纪录，降本创效成果丰硕，为企业高质量发展注入强劲动能。

承德钒钛足生产实际，大胆推进原料替代升级，积极推广性价比更高的低价南非钒钛矿替代传统普通球团，有效压缩原料采购成本。同时，该公司棒材事业部积极开展工艺革新，创新采用高钒铁块替代钒氮合金实施钒合金化生产，大幅降低高端合金物料消耗。截至目前，该工艺累计配加高钒铁块1084.73吨，成功节约钒氮合金45.96吨，在保障产品质量稳定的前提下，实现合金生产成本精准管控。

依托原料优化与工艺升级双重支撑，该公司全工序钒资源回收水平实现跨越式提升，整体回收率、单工序指标均同比稳步上涨，多次刷新历史最优成绩。上半年，全工序综合钒回收率较去年同期提升3.63个百分点；其中4月份综合钒回收率创历史最好水平，助力钒产品同比增产133.99吨，资源利用效率显著提升。

各生产工序靶向发力、精准攻坚，钒回收指标多点开花、全线向好。铁前工序深耕原料配比优化，将含钒物料配比提升至65%，有效夯实钒资源回收基础，炼钢工序细化生产过程管控，持续优化钒元素回收工艺，上半年钒回收率同比提升1.44个百分点。钒钛工序持续精进生产技术、深挖回收潜力，上半年钒回收率同比提升1.78个百分点。

下一步，承德钒钛将持续深耕钒资源综合利用领域，固化现有成熟攻关经验，持续优化生产工艺、深挖降本增效潜力，不断提升钒资源回收利用率与产品产出效益，以技术攻关、工艺革新为核心，持续筑牢企业成本竞争优势，助力生产经营工作提质增效、再上新台阶。（陈洋 朱建秋）