在全球绿色低碳转型加速推进、钢铁行业迈向深度脱碳的关键阶段，氢冶金作为破解传统冶金高碳瓶颈、推动钢铁工业绿色革命的重要技术方向，正迎来加速发展新阶段。7月17日，2026年氢冶金大会在沈阳成功召开。本次大会以“氢启新冶金，碳寻绿未来”为主题，由冶金工业信息标准研究院（以下简称：信息标准院）主办，东北大学数字钢铁全国重点实验室、世界钢铁协会支持，沈鼓集团股份有限公司（以下简称：沈鼓集团）、全国氢能标准化技术委员会氢冶金标准联合工作组、世界金属导报社承办，中国钢研科技集团有限公司、上海大学、昌黎县兴国精密机件有限公司联合支持。来自政府部门、行业协会、科研机构、骨干企业的近300名代表齐聚一堂，围绕氢冶金技术创新、工程应用、标准建设及产业生态构建等热点议题展开深入探讨，共谋钢铁绿色低碳发展新未来。

中国工程院院士王国栋，中国钢铁工业协会党委常委、副会长李毅仁，中国金属学会专务副秘书长苗治民，信息标准院党委书记、院长张龙强，辽宁省工业和信息化厅总工程师杨殿新，沈鼓集团党委书记、董事长兼CEO戴继双，四川省达州市经济和信息化局副局长杨庆洲，河南钢铁集团党委副书记李向宇，国家自然科学基金委员会高技术研究发展中心原技术总师、研究员史冬梅等领导出席会议。信息标准院副院长赵辉、世界金属导报社副社长（主持工作）于治民、世界金属导报社主编庞晓凯分别主持会议。

领导致辞：汇聚行业力量，共绘氢冶金发展蓝图

戴继双在欢迎辞中指出，沈鼓集团作为能源化工行业核心装备领域的战略型领军企业，在钢铁行业拥有丰富的应用业绩。面向钢铁工业低碳转型需求，沈鼓集团深耕氢冶金装备研发与场景应用，已升级为绿色智能系统解决方案服务商，形成包括纯氢、富氢路线的非高炉炼铁、ORC低温余热回收、CCUS全工艺场景覆盖、二氧化碳加氢制甲醇等多项成熟方案，为宝钢百万吨级氢基竖炉研发的国产离心压缩机，打破进口依赖；同时承接海外冶金项目，为多个海外直接还原铁装置提供核心动力装备。2025年获批国家唯一冶金动力装备领域标准验证点。沈鼓集团将持续发挥链主作用，秉承“成就客户，专注品质，持续创新，追求卓越”的核心价值观，以自主可控装备助力冶金产业高质量发展。

张龙强在致辞中表示，当前氢冶金正从技术研发和示范阶段，逐步向工程化、规模化应用的新阶段推进，行业产学研用协同创新格局正在形成，迎来了关键发展机遇期。他围绕钢铁行业深度脱碳与氢冶金产业落地，从四大维度梳理行业核心发展态势：一是政策环境端，外部约束持续加强，钢铁企业低碳转型动力加速集聚，氢冶金作为钢铁行业深度脱碳核心路径的战略价值进一步凸显；二是标准引领端，我国已建成初具规模的氢冶金标准体系，国际话语权持续增强；三是技术创新端，多点突破与关键瓶颈并存，仍需聚力攻关核心装备、绿氢成本等问题；四是装备支撑端，核心装备国产化提速，装备与工艺协同创新是规模化落地的重要保障。

杨殿新表示，辽宁省作为国家布局最早、体系最完善的钢铁老工业基地，稳居全国钢铁生产第一梯队，发展氢冶金是落实“双碳”战略、推动钢铁行业转型升级、扛起辽宁老工业基地绿色发展责任的关键路径。辽宁省高度重视氢冶金技术创新与产业培育，出台多项专项政策推动绿色低碳项目建设，支持鞍钢联合科研院所攻坚核心技术，建成全球首套绿氢零碳流化床炼铁中试项目，并依托东大工研院布局低碳中试基地。同时构建“绿电-绿氢-绿钢”完整产业链，以工业副产氢作为过渡气源，稳步推进绿氢替代。下一步，辽宁省将持续完善政策保障体系，深化政产学研用协同创新，推动绿氢“制储运加用”全链条发展，打造全国氢冶金产业高地，助力国内外钢铁行业绿色低碳转型。

李毅仁在致辞中表示，2026年是“十五五”开局之年，系列双碳新政为钢铁行业低碳转型带来宝贵机遇。当前行业绿色改造成效显著，行业全面转向碳排放双控新阶段，氢冶金是行业转型的关键核心路径。围绕氢冶金发展，他重点提出三点建议：一是加强技术协同创新，攻关氢冶金全链条关键技术；二是完善标准体系，健全碳足迹核算、绿色钢材评价相关规范；三是深化数智赋能，推动行业高端化、智能化、绿色化升级，助力行业稳步实现双碳目标。他最后强调，要在低碳冶金技术的成熟性与经济的合理性、发展的前瞻性方面形成新的平衡点，以充分调动钢铁产业链上下游企业的积极性，共同推动低碳冶金技术发展。

主题报告：聚焦前沿技术，破解钢铁低碳发展关键难题

史冬梅作《主要国家和地区氢冶金技术发展战略和态势》报告。她指出，美国、欧盟、日本、韩国相继出台钢铁产业低碳顶层规划，明确2050年行业净零排放目标，并结合自身产业基础布局差异化降碳技术路线。发达国家和地区持续加码氢冶金全创新链的研发与示范扶持，联动钢企、科研院所搭建产业合作联盟，推进低碳冶金技术转化落地。她提出，氢冶金是21世纪钢铁行业深度脱碳的必由之路，依托人工智能、数字技术、可再生能源等前沿技术的融合赋能，氢冶金正重塑全球钢铁产业格局，为各经济体实现碳中和目标筑牢技术根基。

北京科技大学冶金学院教授、博士生导师李克江作《氢冶金及低碳炼铁技术进展》报告。他指出，我国炼铁工业体量庞大，2025年生铁产量达8.47亿吨，高炉数量与碳排放均占全球六成以上，传统高炉工艺节能潜力趋于极限，行业减碳任务艰巨。当前氢冶金已形成全氧富氢高炉、氢基竖炉直接还原、氢基熔融还原、氢基流化床、氢等离子体炼铁等多条工艺路线，在技术成熟度、碳排放强度、铁矿资源适配性、经济性等方面各有特征。依托持续攻关与示范布局，国内已建成宝武湛江、河钢张宣、山西中晋等多套氢基直接还原工业化产线，以及多套万吨级氢基竖炉中试装置，核心设备实现国产化。他提出，电气化是行业长期减碳的核心方向，应坚持以绿电、绿氢替代化石能源，企业需因时因地制宜，规划适配自身的低碳转型路径。

钢铁研究总院有限公司正高级工程师上官方钦在题为《绿色钢铁转型的困境与重塑》的报告中指出，全球钢铁行业正在努力实现从“碳冶金”向“氢冶金”的革命性转变，但同时也存在现实困境与挑战。他从技术维度、经济维度、市场与政策维度、跨国资源与贸易维度等方面展示了当前“绿铁”生产所面临的范式系统性挑战。他表示，未来10-20年，将是“绿铁”技术从示范走向规模化、供应链从萌芽走向重塑、贸易规则从模糊走向确立的关键窗口期。在这一历史进程中，中国的战略定位应是三重角色的统一：一是全球“绿铁”技术创新的重要贡献者，形成自主技术优势；二是全球“绿铁”供应链的核心组织者与参与者，深度融入并主动塑造从资源地到消费地的全球“绿铁”网络；三是全球绿色钢铁规则制定的关键参与者，积极投身于包括绿色钢铁生产技术、多维度碳排核算等在内的国际标准与贸易规则的对话与制定。

沈鼓集团副总工程师、正高级工程师姜妍作题为《氢冶金领域大型核心装备技术突破及工程实践》的报告。她立足辽宁深厚的冶金工业底蕴与“十五五”钢铁行业“降本降碳提质升级”的绿色低碳转型背景，深入剖析了冶金行业对动设备的新需求。她表示，沈鼓集团依托其在能源化工核心动设备领域的雄厚自主研发实力，构建了覆盖制氢、储氢、运氢、氢液化、氢管线输送及高炉富氢循环等全产业链的丰富产品线。如今，沈鼓集团通过技术创新，在高等级空分装置压缩机、储能压缩机等领域实现多项重大突破并成功平稳运行，实现了核心装备的国产化替代，切实保障了我国冶金产业链供应链的安全。

专题报告：立足产业实践，推动氢冶金从探索走向应用

世界金属导报社社长助理、正高级工程师任江涛作《海外钢企低碳转型及氢冶金路线分析》报告；宝钢湛江钢铁有限公司氢冶金主任工程师郭明作《湛江钢铁氢冶金生产实践》报告；上海大学材料科学与工程学院教授张玉文作《电解水制氢-储氢-高炉富氢冶炼项目简介》报告；河北张宣高科科技有限公司氢冶金公司副经理李晓兵作《张宣科技氢冶金运行实践及创新》报告；博众智合（Agora）总裁助理兼工业项目主任赵文博作《CBAM,绿铁贸易和氢冶金》报告；电力规划总院有限公司高级工程师王存作《风光储氢一体化打造氢冶金产业零碳园区新范式》报告。

本次会议同期启动“钢铁工业‘十四五’科技创新成果回顾活动（东北地区）”，集中展示我国钢铁行业，特别是东北地区在高端化、智能化、绿色化领域取得的创新成果，充分展现了中国钢铁工业在新一轮科技革命和产业变革中的创新活力与发展成就。