近日，承德钒钛聚焦1780产线高效生产需求，以板坯入库为着力点，以智能化技术攻关为突破口，搭建信息共享平台，成功实现板坯智能入库功能，为产线高效运行注入新动能。

作为制约1780产线产能提升的关键瓶颈，传统板坯库天车作业长期依赖人工对讲机指令传达，存在效率低、失误率高等问题。为此，承德钒钛组建专项攻关团队，深度调研生产流程，创新搭建“数据交互层-数据存储层-用户交互层”三层系统架构，开发智能识别算法与天车指令协同功能。通过前端技术开发可视化操作窗体，并在MES系统新增天车指令菜单模块，实现操作工与天车工的实时信息交互，构建起“识别-指令-执行-反馈”的闭环管理体系，彻底取代了传统人工调度模式。该系统与此前投用的1780加热炉自动照核系统形成联动，进一步构建起全流程智能化体系。系统投用后，该公司1780产线板坯库运转效率显著提升，系统稳定性大幅增强，为产线智能化升级提供了可复制的技术经验。（陈洋 李彦奇）