连日来，承德钒钛1780产线完成210毫米增厚板坯新产品轧制专项攻关。本次攻关聚焦增厚板坯轧制难点，破解厚坯加热不透、轧制负荷偏大、板形控制困难、成品尺寸精度偏差等问题，通过工艺优化和多轮现场试轧验证，打通厚规格板坯轧制工艺瓶颈，丰富产品规格矩阵，提升产线生产适配能力与市场创效水平。

该公司精准施策、多措并举，全面保障新规格板坯批量生产落地见效。工艺方面，针对厚板坯特性优化专属加热制度，合理调整炉膛温度、在炉保温时间，保证板坯内外温度均匀一致。同步重新核算轧制负荷，优化粗精轧压下分配、轧制速度、张力匹配等关键参数，搭建适配210毫米增厚板坯的标准化轧制工艺体系。设备方面，对轧机主机、高压除鳞、辊道输送、液压及电气控制系统开展全覆盖专项点检与精度校准，消除设备隐患，满足厚坯轧制高负荷批量生产需求。生产过程中，严格执行新产品生产管控标准，全程跟踪板坯加热质量、轧制工况、板形状态以及成品尺寸，根据现场实际动态微调工艺参数，持续收集分析生产数据，不断巩固提升工艺稳定性。（李然）