近日，在中天淮安公司钢帘线六厂生产车间内，数千台生产设备依托全国首创大规模5G-A新型工业网络与云化PLC工业控制系统，实现全域云端管控、毫秒级数据采集。管理人员可远程操控设备启停、调速，实时监测全流程工况。这套系统既是中天钢铁深耕淮安、推进智能工业化建设的标志性成果，也成为区域传统制造业转型升级的生动实践。

中天钢铁联合华为、汇川、中国移动开展专项技术攻关，跳出国外厂商主导的传统实体PLC技术路线，在工业控制领域实现“换道超车”，建成行业首个全域大规模落地云化PLC的工厂。据中天淮安公司副总经理丛宝义介绍，该系统推动厂区质量管控、生产管理精细化水平实现质的跃升，所有设备生产数据可实时上云。

依托5G云PLC技术底座，中天钢铁已落地70余个工业AI智能体，覆盖智能排产、AGV自动调度等核心生产场景。同时，钢帘线行业首个专属工业本体大模型建设规划正式发布，项目预计2027年建成，将打造全域工业“智脑”。相较于通用大模型，这款工业本体大模型将深度融合设备运行机理与海量生产数据，统筹优化排产、能耗管控、供应链调度，实现生产全流程自主优化，最大限度减少资源浪费，提升生产效率与产品质量。

在加快智能制造建设的同时，中天淮安同步构建全要素绿色低碳生产体系。厂区配套江苏省单体规模最大的170兆瓦分布式光伏项目，可满足厂区10%以上用电需求；行业率先投用废酸循环系统，回收高温加热炉余热产汽循环利用，工艺用水实现闭环回用，坚持智能化、绿色制造双轮驱动。

数智化改造为企业降本增效成效显著。面对部分产能向东南亚转移的行业趋势，中天淮安依靠数字化转型压缩综合生产成本，实现国内生产成本优于海外，有效稳住本土产能，带动部分海外产能回流，守住本土产业与就业底盘，走出一条传统制造业破内卷、培育新质生产力的转型之路。

据了解，中天淮安项目2022年开工建设，总规划产能160万吨，包含130万吨钢帘线、30万吨胎圈钢丝。目前除五厂尚未开工外，其余五大分厂已投产，其中一厂24万吨产能实现满产。2025年基地产量近50万吨，营收突破36亿元；2026年企业锚定70万吨产量、营收超50亿元目标，助力地方工业经济高质量发展。

当前，中天淮安产品品质对标国际一流水平，在稳定供应国内头部轮胎企业的基础上，加快推进海外高端客户认证；同步布局埃及海外生产基地，构建国内国际双循环发展格局。中天钢铁探索形成的“5G+AI+绿色制造”创新路径，为国内传统产业转型升级贡献了可复制、可推广的实践范本。（中天钢铁）