近日，承德钒钛成功开发150吨炼钢连铸坯独立标识管理功能，实现了两类特殊板坯的独立标识与分开管理，为提升轧制稳定性和产品质量一致性提供了有力的技术支撑。

在承德钒钛150吨炼钢连铸生产过程中，水口前坯和水口后坯在内部质量、温度梯度、坯料组织结构以及表面缺陷风险等方面，与常规板坯存在明显差异。若将这些板坯统一排产、混轧轧制，容易出现轧制跑偏、翘曲等问题，将会影响产品质量和生产效率。针对这一技术难题，承德钒钛相关技术人员深入现场调研，与生产岗位反复沟通论证，最终成功开发了水口前坯和水口后坯独立标识管理功能，该功能能够对两类板坯进行单独计划编制，并匹配专属的轧制工艺控制参数。功能上线后，两类特殊板坯实现了排产与轧制参数的特殊控制，不仅显著提升了轧制稳定性，还提高了板坯成材率和订单合格率，为生产高质量产品创造了有利条件。（陈洋 李彦奇）