连日来，承德钒钛板带事业部冶炼作业区聚焦生产瓶颈，紧盯成本指标，深入开展降本增效专项攻关。通过优化工序节奏、升级冶炼工艺、细化过程管控等务实举措，持续压缩生产消耗、优化成本结构，实现吨钢熔炼费同比降低16.5元。

该公司板带事业部冶炼作业区立足现场生产实际，对标行业先进水平，以压缩冶炼周期、提升作业效率为突破口，对提钒、炼钢、精炼等六道核心工序周期进行细化分解。安排专人全程跟踪鱼雷罐插拔头、脱硫铁水进出站、转炉兑铁出钢、精炼造渣等关键节点，精准统计各工序耗时，逐项梳理制约节奏的各类因素，针对性制定优化方案，精准施策补齐短板，持续压缩整体冶炼时长，依托提效实现降费。该作业区还依托智慧炼钢生产模型，持续推进工艺升级，根据不同铁水成分条件动态调整提钒冷料配比，有效抵消铁水品质波动对提钒工序的不利影响，稳定工艺运行状态，提钒渣料成本同比降低3.5%。推广辊压渣替代原生渣料的复用模式，有效提前转炉前期化渣时间3分钟，进一步缩短整体冶炼周期。通过优化转炉渣系配比、改进前期化渣操作，精准把控终点工况，将转炉出钢终点氧稳定控制在600PPM以下，终渣含铁量降至20%左右，大幅降低金属损耗，提升原料利用率。（陈洋 陈志海）