1月份，承德钒钛板带事业部紧紧围绕 “巩固双提升 实现开门红”部署，以“起步即冲刺、开局即决战”的攻坚姿态，保持空杯心态，全流程精益管控、全岗位协同发力，在保障稳产高产的同时，钢铁料消耗指标同比降低7.5千克/吨钢，实现新突破。

该公司板带事业部立足工序实际，持续固化降耗经验、优化操作标准、深化技术攻关，把“极致降本、精益增效”理念贯穿生产全流程，将降耗攻关作为开年首要任务，成立专项攻关技术小组，梳理铁水、废钢、合金料等关键物料的消耗链路，建立“日跟踪、班分析、周总结”动态管控机制，实时比对历史数据、对标行业先进，精准定位配料、吹炼、终点控制等环节的优化空间。专项攻关技术小组反复推演工艺参数，优化转炉吹炼模型，推行“精准兑铁、动态调渣、终点双命中”标准化操作法，制定物料配比、温损控制、钢水收得率等12项攻关措施，从源头减少无效损耗与氧化烧损。转炉各工序始终把降耗要求融入每一次操作。严格执行操作规范，精准把控氧压、枪位与吹炼时间，减少钢水过氧化。严把原料入炉关，按钢种需求精细化搭配铁水与废钢比例，提升优废钢利用率。按照拉速匹配，严格控制升温时间，优化降低过热度，形成“前道为后道负责、工序间协同降耗”的良性闭环。还通过强化设备预防性维保，保障转炉炉体、氧枪、钢包车等关键设备稳定运行，杜绝因设备故障导致的物料浪费与生产波动，为指标优化提供硬件支撑。（陈洋 刘畅）