12月18日，在数百名项目成员的共同见证下，宝钢硅钢后续工 程 2#CPL、7#DCL、6#FCL、11#RTL 四条机组第一卷成品顺利下线，较原计划提前八个月实现投产目标。这一成果凭借创新设计、硬核建设、精密制造与高端定位，标志着宝钢在超高等级绿色硅钢制造领域再攀新高峰，为全球高端电力装备产业发展提供强力支撑。

作为宝钢硅钢技术创新的集中载体，硅钢后续工程不仅是提升硅钢产品核心竞争力的关键项目，更是培养专业人才的重要阵地。项目推进过程中，硅钢事业部联合建设、设计单位秉持 “技术先进、产品一流、投资省、效益高”的核心思想，在借鉴过往成功经验的基础上大胆突破，累计提出118 项创新点，以技术创新赋能产品创效，为顶级硅钢产品的研发制造筑牢基础。

工程建设阶段，项目团队直面极端高温、台风侵袭等多重挑战，二十余家参建单位通力协作、紧密配合，高效推进项目落地。从桩基施工、土方开挖到厂房与工艺钢结构吊装，从首台开卷机落位到机组单试启动，全体建设者以高标准完成各项任务：15个月的紧凑施工周期内，2600名现场作业人员跨越23个省市、行程68000公里调配资源，完成2300余台关键设备安装及1100多项优化整改，以硬核建设质量为后续调试工作夯实根基。

8月份，多条机组提前进入单试阶段。调试团队聚焦核心技术难点，反复优化工艺参数，攻克多项现场技术难题，实现问题100%整改闭环，全力挖掘机组最大生产潜能，确保产品质量达到高端标准。此次下线的取向硅钢均为高牌号产品，可广泛应用于特高压输变电、超一级能效变压器等高端场景，充分诠释了宝钢硅钢 “高目标、早落实、快见效”的管理主题。

四条机组的顺利投产，将加速宝钢硅钢后续工程高质量建设进程，推动企业高端取向硅钢制造能力再度升级。未来，宝钢将持续深耕硅钢领域，以更先进的技术、更优质的产品，为全球电力行业、钢铁行业高质量发展注入源源不断的强劲动力。（中国宝武）