12月24日，方大萍安钢铁安源炼铁厂180m²烧结环冷机超低排放改造工程顺利完工。该项目总投资2980万元，通过密封改造、余热回收与除尘系统三大核心工艺的整体升级，实现了环保达标、效益提升与工作环境改善的多重突破，为钢铁行业绿色转型树立了标杆。

在项目攻坚阶段，安源炼铁厂高度重视，成立专项工作组，构建了“领导统筹、技术攻坚、督查保障”的三级联动推进体系。面对多工序交叉施工、技术参数精准把控等难题，团队实行“日调度、周复盘”机制，将设计、施工、调试等环节任务细化到天，责任落实到人。技术骨干扎根现场，先后攻克了密封工艺优化、余热锅炉与主体设备协同调试等一系列难题，确保三大工程同步设计、同步完工，高效完成了既定目标。

该项目主体设备采用平面后移式卸矿工艺，上部水密封与下部耐高温双层橡胶密封形成全封闭防护，搭配密闭环形皮带机运输，彻底解决了传统设备粉尘外逸问题。新增的双温双压余热锅炉可产出1.7MPa/380°C和0.5MPa/180°C两类蒸汽，实现了余热烟气的高效循环利用。机尾除尘系统引入中低温段烟气，并采用耐高温滤袋，使粉尘净化效率大幅提升，颗粒物排放浓度远低于超低排放标准。

通过实施环冷系统改造，不仅显著改善了生产现场面貌、降低了岗位粉尘浓度、减轻了员工劳动强度，达到了清洁生产标准，更实现了每小时新增1080kWh、年增864万kWh的发电能力，年创效约561.6万元，成功推动了环保与效益的良性转化。（刘传鑫）