2025年12月3日，由东方电气集团东方汽轮机有限公司和钢铁研究总院有限公司共同组织的700℃超超临界电站耐热材料与示范应用研讨会在京召开。中国工程院院士、中国钢研科技集团有限公司副总工程师刘正东作了《650℃-700℃超超临界电站耐热材料与工程示范》报告。国家科技重大专项高端装备用特种合金领域产品首席专家巩秀芳作了《700℃超超临界汽轮机用镍基耐热合金与部件产品研究进展》报告。

与会专家围绕630℃、650℃、700℃高参数超超临界电站以及新一代煤电对先进耐热材料需求和工程长期安全进行了充分研讨。会议回顾了2010年国家能源局组建由17家央企组成的“国家700℃超超临界燃煤发电技术创新联盟”，联盟确立了我国700℃超超临界燃煤发电工程分两步走：第一步，用10-15年时间探索马氏体耐热钢厚壁件温度极限，建设 630-650℃超超临界燃煤发电示范工程；第二步，用20-25年时间探索耐热合金厚壁件温度极限，建设700℃超超临界燃煤发电示范工程。

2017年国家能源局批复大唐郓城630℃二次再热超超临界国家电力示范电站，钢铁研究总院有限公司发明的G115、C-HRA-5和C630R耐热钢，经过严苛的评审，已应用于大唐郓城电站的锅炉集箱、四大管道、管件、连接管、阀体锻件、支吊架、受热面管道和高压转子的制造，其中G115耐热钢产品用量超过3800吨，支撑我国630℃超超临界电站国家电力示范项目按期建成，郓城项目1号机组计划于2026年初投产。总体上，630℃超超临界电站耐热材料已非常成熟，性价比良好，能较好支撑630℃超超临界电站后续商业化建设，同时能支撑新一代煤电灵活启停工况的新挑战。

2021年，国家能源局设立650℃超超临界揭榜挂帅攻关项目，中国华能集团揭榜，计划在华能玉环4期建设百万千瓦650℃超超临界一次再热机组，工程已于2025年11月启动建设。华能集团下属西安热工研究院自主开发了HT700系列铁镍基耐热材料，正在支撑华能玉环四期的工程建设。

自2010年以来，国家科技部布局了多项650-700℃超超临界锅炉端耐热材料攻关计划，钢铁研究总院有限公司发明了650-700℃超超临界锅炉C-HRA系列（C-HRA-1、C-HRA-2、C-HRA-3、C-HRA-5）耐热合金、中科院金属所牵头开发了GH984G铁镍基合金，两家研究单位联合国内冶金、机械优势单位研制出典型规格锅炉管部件，从部件取样进行高温持久蠕变的长时试验，每种材料累计持久蠕变试验超过或接近60万小时（母材单点持久超过5万小时，焊接接头持久超过1万小时），具备耐热新材料的评审准入条件。若有工程需求，上述耐热材料可在半年内完成沙盒监管准入。

“十四五”以来，国家科技部陆续布局了重点研发计划和重大科技专项支持650-700℃超超临界汽轮机耐热材料与部件研制。我国开发出了自主知识产权的650℃转子锻件C650R镍基耐热合金和650℃汽缸铸件K325镍基耐热合金，钢铁研究总院和中科院金属所联合抚顺特钢、大冶特钢、中国一重、中国二重研制出了650℃转子和汽缸全尺寸镍基铸锻件，实现了工程化制造，产品检测性能完全满足设计要求，正在开展全面解剖评价。700℃超超临界汽轮机耐热材料与部件研制已在国家重大科技专项中全面布局，预计2030年前可支撑我国启动700℃超超临界电站示范建设。

耐热材料是630℃-650℃-700℃超超临界机组能否成功示范以及未来能否成为商业电站的关键。耐热新材料开发应坚持工程应用目标导向，要关注镍基或者铁镍基合金大型部件的冶金制造、设备焊接以及高温长期服役的安全性问题，需产业链协同合作提出系统性解决方案，保障我国能源安全和装备发展。（刘小燕 何西扣 包汉生）