近日，河钢集团张宣科技自主研发的“时间计算模型”成功应用于物流运输系统，该系统可精准量化原料车辆运输节奏，为满足冶炼生产用料需求提供了技术支撑保障。三季度以来，该公司近零碳排产线已成功开发应用成本核算、质量追溯等23项数字化模型，为智能高效生产奠定良好基础。

这些数字模型中，对生产效率提升的模型有六项，包括依托Wonderware套件开发的实时数据采集模型，覆盖全主体工序10万 点能源使用、物料状态、生产数据等信息。质量控制模型类八项，可自动跟踪工艺链条的全部质量参数，起到质量预判和DRI绿色基因追溯的作用，有效提升产品合格率。数据采集与溯源类模型九项，该类模型不仅适用于近零碳排电炉产线，还可应用于球团、氢冶金等前端工序，基于Deepseek大语言模型本地化等多系统大数据分析，详细核算出工艺、设备、能源等多维度成本，推动成本管理向数据化、精准化转变。

针对上述技术智能化模型，张宣科技将从平台建设、成果转化、推广应用等方面列出举措，打造“数字化新名片”，让AI等智能技术赋能近零碳排高端材料生产。 （王杨 李杨）