在戈壁钢城的凛冽寒风与生产热潮的交织中，酒钢集团重点项目的建设现场呈现出两种热火朝天的画面：高炉项目部已圆满完成1000m3高炉建设，顺利移交业主并实现稳定生产；化产项目部则仍坚守在焦炉煤气净化及焦油深加工装置区，顶着冬季严寒推进旧设备拆除与混凝土施工，以“破冰前行”的姿态攻克季节性难题。两大项目部虽为独立“作战”单元，却同样以“高标准履约”为目标，在不同阶段书写着攻坚克难的山冶故事。
高炉项目部：精筑钢铁“心脏”，圆满交付早创效
作为酒钢集团优化产能结构的核心工程，1000m3高炉从开工之初就面临业主“零容错”的质量要求——炉壳焊接100%无损检测合格、炉体耐火砖砌筑缝隙≤0.5mm、煤气系统泄漏率为0，每道关键工序需经业主、监理、设计、总包四方联合验收。这背后，是高炉项目部经理日复一日的高压坚守：业主沟通需求密集且要求严苛，不仅需随时汇报工程进展、即时响应各类疑问，电话调度不分昼夜，更经常开会开到深夜、凌晨，手机俨然成为“贴身必备工具”，休息时间被工作切割得支离破碎，长期处于“24 小时待命”的紧绷状态。
面对这样的高压节奏，高炉项目部以“毫米级精度”为标准，组建专项攻坚团队，用技术创新与实干担当啃下了一块块“硬骨头”。
在炉壳下料、焊接环节，由于原图纸和现场不符，项目部现场人员对每块炉壳进行现场测量，反复核对校准数据后交给加工厂。为保证炉壳的退火质量，项目部派专人到河南全程监制退火质量，核对退火后的尺寸。
项目部针对本座高炉的特点制定炉壳“拆除一块安装一块”的方案，确保高炉本体的稳定性。对于不同厚度钢板制定“焊前预热 焊后热处理”方案。曾因业主巡检发现一处0.3mm点状缺陷，项目部连夜拆除重焊，最终所有焊缝经探伤均达到RTⅡ级、UTⅠ级标准，业主监督组评价：“这样的焊接质量，为高炉长期稳定运行打下了铁基。”
为保证2#高炉改造工程的顺利进行，项目部分单元、分区域管理，每个区域都派有专业负责人进行监护。由于改造项目现场施工难度极大，山冶设计派出专业负责人30多人次。
2025年11月初，高炉完成烘炉与设备联动调试，11月14日实现首次铁水产出。业主方数据显示，投产后高炉月均利用系数达2.678t/（m3·d）、焦比控制在395kg/t，均优于合同约定的行业先进指标。但投产并非终点，业主对消缺工作提出了更严格的管理要求：从“六有工作票”申请到现场施工，需经监理、业主项目部、生产岗位等3个部门签字审批；作业时需业主方、山冶设计项目部方各1名监护人员全程在场，且每日作业时间需避开岗位工开班前会的时间（8点-11点）。每天的工作票因生产岗位需要单独监护而层层加码，工作时长严重受限，日均工作时间仅有4小时。
针对业主提出的“喷煤管道泄漏”问题，项目部留守团队严格遵循流程：提前2天提交包含作业方案、风险预案的工作票，经过8小时的沟通、审批通过后，在业主、总包监护下开展整改——有煤气操作证的人员先拆除分配器上的顶盖，更换金属垫片，合盖紧固螺栓。整个过程实际作业仅2小时，却耗费接近3天时间完成前期审批与现场准备。酒钢集团炼铁厂2#高炉作业区作业长在验收时，对项目部的细致与配合给予高度认可并表示：山冶设计项目部不仅整改的彻底，还严格遵守酒钢集团的生产节奏，未影响喷煤系统的运行。截至目前，业主提出451项消缺任务，已完成386项，剩余65项计划在12月底前全部整改完毕。
化产项目部：抗击严寒破困局，千方百计保进度
与高炉项目部的圆满交付不同，化产项目部承接的焦炉煤气净化及焦油深加工装置区正处于“旧设备拆除 新基础混凝土施工”的关键阶段。作为酒钢集团“煤-铁-钢”循环产业链的配套工程，新建区域需在2026年春季前完成旧设备拆除与新基础浇筑，为后续设备安装争取时间。但戈壁地区冬季-12℃的严寒、频繁的风沙天气，以及业主“混凝土养护环境温度≥5℃、施工作业零安全事故”的要求，让施工难度陡增。
旧设备拆除是首道难题。业主规定，需拆除的60余座建筑物、600余台设备、35000余米管道、41000余米电缆均位于现有厂区内，必须避免粉尘污染与设备碰撞，且拆除废料需分类回收。
项目部制定“分段拆除、湿法作业”方案，投入2台液压剪、3台挖机破碎锤、3台汽车吊、2台洒水车、13名拆除技工，在作业区周边搭建防尘围挡，每台设备拆除前先进行断电、卸压，确保安全可控。针对危险品储槽类设备，采用“水刀切割、机械分解”方案，安全拆除40余座储罐。截至目前，已拆除转运设备2000余吨、废钢2300余吨，外运建筑垃圾13000余m3，处理污泥3300余m3、危废1200余吨，未发生一起安全事故，业主安全主管在巡检时表示：山冶设计项目部的拆除作业既高效又规范，完全符合酒钢集团安全管理标准。
冬季混凝土施工是更大的挑战。业主明确要求，进入冬期施工，混凝土施工必须按照出罐温度≥10℃、入模温度≥5℃、养护环境温度≥5℃的基本要求进行施工作业，目前2025年11月份浇筑量2400m3，12月份预计1500m3，2026年1月份预计500m3。项目部从“材料、工艺、养护”三个方面制定防冻专项方案：
材料控制：严把混凝土的生产和运输，项目部派人不定时到搅拌站进行监督检查，确保从配比原材料上满足设计要求，实测每运输罐车混凝土的出罐温度≥10℃。
工艺优化：随着业主对项目工期一再压缩，在冬期恶劣的施工环境下，现场项目部多次建议修改设计、更改施工工艺，以便施工能够可持续地保质保量进行。比如围堰地面，在混凝土上部再抹20mm不发火砂浆，调整工艺“合二为一”，一遍成活，在混凝土初凝前进行砂浆铺设，随打随抹，一次保温以确保完成面的质量和外观；装车区域地坪做法为分层做法6层，建议在满足使用要求的前提下，结合工期要求和闽光做法，简化做法、缩短排水沟并加设预埋管以满足工艺要求。
养护监测：在每个基础预埋3组测温点（分别位于基础表面、中部、底部），安排专人每2小时记录一次温度数据，当内部温度低于5℃时，立即启动基坑周边的4台燃油热风机升温。11月下旬，当地出现-12℃的极端低温，项目部通过实时温控系统发现变换炉基础中部温度降至4℃，立即增加2台热风机，并在保温被外覆盖一层防水帆布，2小时后基础内部温度回升至7℃。经第三方检测机构检测，已浇筑完成的变换炉基础28天抗压强度达34.5MPa，抗冻性能检测合格。
酒钢集团工程管理部、质量监督站技术负责人在查看基础养护情况时，对项目部的应对措施给予肯定并表示：即便在-12℃的天气里，山冶设计项目部的混凝土养护温度也控制得很稳定，这在戈壁冬季施工中很不容易。
目前，化产项目部已完成一期的混凝土框架、基础的混凝土浇筑，正在推进新建鼓冷区域原化产设备的拆除，预计2026年1月底可全部完成旧设备拆除任务，为后续设备安装奠定基础。
双线履约显担当，口碑相传启新程
从高炉项目部的“投产留守消缺”，到化产项目部的“寒冬攻坚建设”，两大项目部虽无过多资源交集，却始终以“满足业主需求”为核心目标，在不同阶段展现出相同的责任担当。高炉项目部用“高质量交付 负责任留守”赢得业主深度信任，化产项目部则以“抗严寒保进度”的韧劲诠释履约决心。
在酒钢集团近期召开的项目总结会上，业主方对山冶设计给予高度评价：“高炉项目投产即达标，消缺时还能严格配合酒钢集团的生产节奏；化产项目在冬天把混凝土施工做得这么扎实，拆除作业也没影响周边装置运行，山冶设计用实际行动证明了‘靠谱’二字，是真正为业主着想的一流技术公司，是酒钢集团可以信赖的贴心人”。
如今，高炉项目部的留守团队仍在细致开展消缺任务，化产项目部的建设者们也在寒风中加快旧设备拆除及土建施工进度。从“钢铁心脏”的稳定投产，到“循环产业链”的攻坚推进，山冶设计始终以“精筑精品、诚信履约”为宗旨，在酒钢集团项目的每一个阶段都全力以赴，不仅留下了优质的工程业绩，更赢得了业主的长期信赖，为双方未来深化合作创造了有利条件，打下坚实基础。（魏淑超 赵勇 宋雪虎 王闻）
