Sanicro 35材料专为化工和炼油等苛刻行业的高腐蚀性环境而开发，同时也支持化学回收和可再生燃料生产等 “绿色” 技术。它填补了超级奥氏体不锈钢与更昂贵的高镍合金之间的耐腐蚀性差距，使其成为一种极具吸引力的升级材料，其化学成分见表1。
与其他超级奥氏体和镍基合金相比，Sanicro 35具有极高的机械强度。其换热器以及液压和仪表（H·I）管件的屈服强度为425MPa（62ksi）。该材料还具备优异的延展性，因而拥有良好的冷成型性能。
1 局部腐蚀
Sanicro35具有出色的抗点蚀性能，点蚀当量数（PREN=%Cr+3.3×（%Mo+0.5×%W）+16×%N）约为52，适用于存在氯化物的应用场景。使用改良的ASTM G150 试验方法，将其与其他材料的抗点蚀性能进行对比，见图1。使用另一种微调版的ASTM G150试验方法对Sanicro 35和Alloy 625进行对比，见图2。该材料还表现出良好的抗缝隙腐蚀性能，在ASTM G48试验中，其性能优于Alloy 625，至少与Alloy C-276相当，见图3。
2 环境诱导开裂
氯化物应力腐蚀开裂（Cl-SCC）在压力容器或管道发生裂纹时，极易导致灾难性故障，造成工艺流体泄漏至外界环境。多项Cl-SCC试验表明，Sanicro 35对这种腐蚀机制具有极高的抵抗能力。
3 全面腐蚀
Sanicro 35在强碱环境中表现出卓越的耐腐蚀性，同时对硫酸也具有高抗性，使其成为化工流程行业中多种应用的理想选择。该材料凭借其高铬、高钼含量的特性，在有机酸环境中表现优异，成为众多石油化工应用的优质材料。结合其出色的抗点蚀性能，该材料同样适用于被氯化物和溴化物等卤化物污染的有机酸环境。
4 炼油厂与可再生燃料
Sanicro 35可有效抵抗氯化铵腐蚀，实验室试验表明其性能与Alloy 625相似。这一特性使其成为炼油厂塔顶冷凝器的理想选择。
在加氢处理装置换热器中，经过稳定化处理的304级不锈钢（TP321/TP347）会因氯化铵沉积物的长期积聚而发生腐蚀开裂。传统解决方案是将管材升级为Alloy 625，但Sanicro 35可以提供一种更经济高效的替代方案。
在处理可再生原料的加氢装置中，由于氯化铵沉积物或含有氯化物的高温酸性水相存在，Alloy 625被广泛使用。测试证实，Sanicro 35可作为Alloy 625 的经济型替代选择，有效应对这类环境。
对于加氢反应馏出物空冷器（REACs），通常主要关注的是硫化铵腐蚀。然而，在某些情况下，工艺流体中也可能含有高浓度氯化物。此时，Sanicro 35相比Alloy 625 解决方案更具成本优势。
Sanicro 35的高铬和高钼含量使其能够抵抗高总酸值（TAN）原料。因此该材料也适用于多种废料制烃工艺，并已在多个中试和示范装置中表现出超越Alloy 625 及其他镍基合金的性能。
5 船舶和海工应用
Sanicro 35可以抵御海洋环境和含硫环境的风险。因此，当液压和仪表系统需要抗酸性介质腐蚀时，它被认为是Alloy 625的良好替代品。
由于其全奥氏体组织结构，它不易受到氢致应力开裂（HISC）的影响。在海洋环境中，其被认为是沉淀硬化镍基紧固件的良好替代品。通过实际工况验证和实验室测试，它可以抵抗氯化海水的侵蚀。因此，Sanicro 35是应用于海水冷却换热器的良好材料。
6 小结
对于化工、石化和炼油行业，Sanicro 35填补了超级奥氏体不锈钢与更昂贵的高镍合金之间的性能空白。为传统采用镍基合金的多种应用场景提供了一项降本的替代方案。
