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复合铁酸钙黏结相的研究与进展
烧结矿质量的优劣与黏结相矿物有着密切的关系。高碱度烧结矿的主要黏结相是复合铁酸钙。在众多的黏结相矿物中以针状铁酸钙矿物的还原性及强度最好。实施低温烧结技术,发展针状铁酸钙,为高炉提供还原性好、强度高的优质烧结矿,是炼铁降低成本的关键。本文主要阐述了针状复合铁酸钙生成的条件、化学构成、近些年来国内外复合铁酸钙研究历程以及取得的研究成果。 1 概述 复合铁酸钙是高碱度烧结矿中的主要黏结相,它的多少决定
2015年炼铁共性技术研讨会在江苏镇江召开
2015年4月8日,由冶金之家网站承办的“全国炼铁共性技术研讨会”在江苏省镇江市成功召开,本次会议由河北省冶金学会、江苏、河南、山东、山西省金属学会联合主办,江苏中天钢铁集团协办。来自全国60余家钢铁生产企业代表以及业内专家共130余人出席了本次学术会议。 王筱留教授的《高炉炉况失常的分析与处理》、高征铠教授的《高炉可视化技术》、张建良教授的《高风温热风炉及高风温应用技术》等专题报告,为冶金炼铁领
我国转炉炼钢技术发展现状与趋势
近年来,我国转炉钢产量占粗钢总产量的比例日益增强,2003年我国转炉钢比为82.4%,到2013年这一比例已增至93%,而近十年来,世界转炉钢与电炉钢比例基本保持在7:3的平均水平,我国与之相比转炉钢比过高。未来我国这种钢铁生产流程结构不尽合理的现象会随着我国资源条件、市场需求变化和绿色低碳环境的需求而逐步改变。相比较而言,近十年来,我国转炉生产流程工艺与装备技术的进步幅度更加明显。 1转炉炼钢技
镀锌板表面防锈油膜厚度的精确测定及摩擦性能的比较
本试验采用红外吸收法对热镀锌板表面涂覆不同种防锈油的油膜厚度进行了准确测量,同时对相同油膜厚度条件下不同种润滑型防锈油膜对热镀锌板表面摩擦性能的改善情况进行比较。此外,在重涂油条件下,对涂覆含酯类成分的润滑型防锈油与含蜡成分的触变型防锈油的热镀锌板表面的摩擦性能进行比较。比较结果证实,在相同油膜厚度条件下,含有酯类成分润滑型防锈油能有效降低基材表面的摩擦系数,同时由于黏度较低,相较于触变型防锈油,
带钢表面质量在线检测系统技术
带钢表面质量在线检测系统主要适用于各类带钢生产线,包括热轧产线、冷轧产线等。 1基本原理 带钢表面质量在线检测系统采用先进的机器视觉检测技术作为核心。机器视觉检测技术采用工业相机将被摄取目标转换成图像信号传送至图像处理系统,图像处理系统对这些信号进行各种运算来提取目标的特征,最后根据预设的容许度和其他条件输出结果。 2关键技术 带钢表面质量在线检测系统是高效能软件和高性能硬件的有机集成。它主要由“
达涅利改造热轧带钢轧机的广泛经验
由于世界上大多数的热连轧钢厂于20世纪80年代以前开始运营,所以其中多数已经不能满足客户对成品带钢质量的严格要求。 相比其他类型的工厂,虽然带钢热轧厂拥有更长的服役寿命,但为了保持竞争力,特别是在当今快节奏的环境中,这些工厂必须要不断地进行设备更新。改造的目的不仅是为了去除一些地区工厂运营的瓶颈以提高生产率,也是为了从几何形状或提高附加值方面获得更高质量的带钢产品。有时,带钢生产线上一个或多个设备
达涅利自动化公司机器人去毛刺的新方法
达涅利第一台机器人去毛刺设备(Q-Robot Roll)已于去年秋天在意大利ABS钢厂安装运行。该系统由两个安装在大方坯精轧区域末端的机器人组成,主要目标是准确去除圆坯和方坯的毛刺,以免损坏超声波控制器的密封垫圈。 两个机器人可以去除每根钢坯头部和尾部的毛刺。将对自动视觉系统进行特别设计,以测量和补偿钢坯头部和尾部的确切形状和位置,以及去除钢坯正交截面的毛刺。用这种方法,机器人可以在钢坯边缘留下均
QDrive中压系统在Dunaferr表现出优异性能
达涅利自动化公司为匈牙利Dunaferr公司的热轧改造项目提供粗轧机架Qdrive中压传动设备。达涅利与客户的技术人员一起在达涅利自动化公司的车间成功地进行了集成测试。在测试中,一台4000kW的同步电机被带有励磁装置的Qdrive中压传动系统驱动。该项目的电机为凸极式同步电机,额定功率为7000kW,定子电压为3150伏交流电,转速范围为0-50/120r/min,额定转矩为1337kNm。大电
中厚板生产用加热炉创新技术
钢铁行业加热炉设备的研发重点是提高产品质量、降低能耗、减少对环境的影响以及提高生产灵活性,同时还要尽量降低资本支出和运营成本。对于中厚板轧机,加热炉通常采用3种类型:推钢式加热炉、步进底式加热炉和步进梁式加热炉。 1概述 中厚板轧机通常采用短板坯,根据生产钢板的不同,板坯厚度也不同(如:125-400 mm),一般为方形。板坯的长度范围一般为1600-3600 mm,宽度范围一般为800- 220
完善技术标准体系建设为铁矿石资源战略保障提供有力支撑
全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会(以下简称“委员会”)自第一届委员会成立以来,在国家标准化管理委员会的领导下,在中国钢铁工业协会的指导下,在秘书处挂靠单位冶金工业信息标准研究院和委员单位的支持下,经过全体委员和秘书处工作人员的共同努力,完成了本届委员会的各项工作任务,达到了预期目标,在国际标准化工作中实现了突破性进展。 1 2014年完成的主要工作 1.1 紧密围绕国家、行业发展政策,开展标
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冶金技术
采用湍流抑制器和气体扩散器的不对称多流中间包水模型模拟研究
大断面板坯连铸技术及基于数据应用的故障预警监测
热图像解析连续测温预测高炉铁水温度的技术开发
淬火前组织状态对弹簧钢力学性能的影响
塔塔钢铁公司卡林加纳加厂1号高炉高产量生产实践
利用量化评价方法提高废钢质量的生产实践
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高效轧制国家工程研究中心成立二十周年系列技术报道:棒线材生产工艺及装备的最新发展
高效轧制国家工程研究中心成立二十周年系列技术报道:高精度热轧自动化控制系统
高效轧制国家工程研究中心成立二十周年系列技术报道:板形综合控制技术的自主研发及创新
高效轧制国家工程研究中心成立二十周年系列技术报道:板带钢控轧控冷技术
钢材深加工专题1:浅谈我国钢铁工业对深加工的认识历程
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钢铁渣高效利用技术系列报道(二) 鹿岛钢铁厂钢铁渣利用技术的开发
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钢铁行业两化融合发展现状
钢铁渣高效利用技术系列报道(三) 名古屋厂铁水预处理炉渣肥料化的开发
钢铁渣高效利用技术系列报道(四) 广畑厂灰石材生产利用技术的开发
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