近期，浦项产业科学研究院（RIST）与韩国东西发电公司共同开发了韩国首个通过建筑外墙材料实体火灾试验（KS F 8414）的金属面板一体化BIPV（建筑一体化光伏）组件。

此次开发的产品于2025年8月通过了建筑外墙材料实体火灾试验（KS F 8414），这在金属面板一体化BIPV结构中属于韩国国内首例。同时，该产品还获得了抗风压和水密性试验以及BIPV长期可靠性标准（KS C 8577）认证，全面满足了建筑外墙材料和太阳能组件所需的性能要求。

该产品应用了浦项钢铁公司的高耐腐蚀锌铝镁镀层钢板“PosMAC”和浦项产业科学研究院的色彩技术，同时提升了耐腐蚀性和设计感。该技术曾在2025年举行的韩国光州国际电力技术展（BIXPO 2025）上公开，引发业界关注。

该产品的现场实证也已完成。浦项产业科学研究院于2026年5月在韩国东西发电公司阴城火力发电站本部正门建筑外墙上安装了灰色和深灰色模块，共计115块（17.72kW）。模块的安装工作由普通金属面板施工企业进行，未借助太阳能专业施工公司，由此验证了施工便利性，并采用可进行面板单元更换的设计，提高了维护保养的便捷性。

目前，浦项产业科学研究院已在实证设备上构建了发电量监控系统，计划在未来6个月内根据朝向和颜色验证发电性能。

该产品的特点在于，相比现有BIPV系统可节省24%以上的施工费用。以往需要将各个模块用支架和夹具固定，而新产品采用了将金属面板垂直插入的块状装配式结构，减少了辅材使用，并缩短了施工周期。

已安装的BIPV系统预计每年可生产约15MWh的电力，这相当于每年减少约5.85吨二氧化碳排放，效果约等于种植1000棵松树。

浦项产业科学研究院期待这项技术能在政府扩大零能耗建筑（ZEB）认证以及履行RE 100的过程中，促进建筑一体化太阳能的普及。

浦项产业科学研究院首席研究员金永洙表示，此次金属面板一体化BIPV创新性地解决了此前推广中一直存在的火灾安全性以及施工和维护难题。今后，浦项产业科学研究院将通过持续的技术转移和企业合作，提高成本竞争力并改善性能，积极为零能耗建筑的推广做贡献。

浦项产业科学研究院是1987年由浦项控股集团全额出资设立的韩国首家民营综合研究机构，主要从事钢铁、材料、能源领域的实用化技术开发。

相关资讯

浦项产业科学研究院利用废电池残渣制备负极材料

近期，浦项产业科学研究院研发出一项新技术，可将废电池回收工序中以往直接废弃的石墨残渣加工为达到商用标准的负极材料。该技术融合电池回收与钢铁副产物资源化利用，被视作能够提升浦项控股集团资源循环竞争力的核心成果。

浦项产业科学研究院表示，该工艺的成功开发，可将浦项HY清洁公司金属废电池回收产线产生的石墨残渣再生为高性能负极原材料。

当前，废电池回收行业大多聚焦锂、镍、钴等正极金属的提取回收；而占电池总重量14%-22%的石墨，因回收经济性较差，绝大多数都被直接废弃。

浦项产业科学研究院的研究团队利用浦项钢铁公司焦化工序产出的煤焦油，开发出石墨颗粒重组工艺，以此改良石墨微观结构，大幅提升负极材料电化学性能。

试验数据显示，再生石墨在行业标准测试条件下可逆容量达350.3mAh/g，首次库仑效率93.1%。将其与浦项硅解决方案公司的氧化硅（SiO_x）负极材料复配制成电池后，经过300次以上充放电循环，性能仍与市面上销售的成品电池持平。

该技术具备突出的成本优势：人造石墨生产需配套高温石墨化工序，能耗极高；本技术直接回收废旧石墨，可大幅削减能源消耗。原料端不再采用单价约1美元/千克的针状焦，改用成本仅0.02美元/千克的废电池残渣，预期能显著降低生产成本。

浦项产业科学研究院表示，本次研究意义重大，将废电池回收范围从正极材料拓展至负极石墨。该方案打通浦项HY清洁金属公司、浦项钢铁公司、浦项硅解决方案公司等集团内业务资源，构建起完整的内部资源循环模式。

利用废电池残渣制备负极材料的相关研究成果已刊登于化工领域国际权威期 刊《Chemical Engineering Journal》，配套技术同步完成韩国国内专利申请。