近日，河钢集团张宣科技机电公司依托智能化变频创新技术完成球团区域耐热风机专项升级改造，通过“去耦直联”技改彻底破解液力耦合器高能耗短板，设备技术迭代催生节电、降本、稳运行多重效益突破。

耐热风机是球团生产线核心大功率设备，配套液力耦合器调速系统调整风量效率低且电、材损耗居高不下。经过多轮现场调研、数据测算与方案推演，确定以高速变频电机取代液力耦合器——“去耦直联”的改造路径，从源头降能耗。

改造实施过程中技术团队严守标准化施工工艺，实现一次性热负荷试车。升级后控制系统搭载智能变频调节模块，岗位人员可依据预热器出口温度、压力实时数据，毫秒级精准调控实现风量供给与生产工况动态匹配，日均节电2500度，年可节约轴承等易损件材料费用 50 余万元，岗位创新、全链条自主可控、场景落地的协同实力充分凸显。（朱卫红  赵晓文）