一个废旧飞剪设备，在方大萍安钢铁安源轧钢厂高线车间员工的巧思与巧手之下，就地取材、变废为宝，变成了轧钢生产线上不可或缺的关键垫板。

该厂高线车间粗中轧区域的稳定运行，离不开大量形状各异、规格多样的垫板支撑。这些不起眼的“小零件”，以往都依赖采购热轧中厚板进行加工制作，是该车间生产成本中一项持续的支出。然而，一次常规的设备改造，为他们的成本控制打开了新思路。

近日，高线车间对AB线3号飞剪进行升级改造。当重达6吨的旧设备本体被拆卸下来时，车间技术团队就琢磨如何利用钢板结构的“剩余价值”。他们没有简单地将其作为废钢回收，而是用割刀将庞大的设备本体分解成小块钢板。这些钢板，正是粗中轧区域所需垫板的绝佳原材料！

按照设想规划，员工依据生产需求，对这些钢板进行精细加工，成功制作出轧机压下装置垫板、进出口导卫安装垫板、横梁安装螺杆垫板等多种关键工艺配件。据统计，此次废旧设备拆解后材料利用率超过50%，最大化挖掘了废旧资源的利用潜力。

这一创新实践收获了不错的经济效益。当前，热轧中厚板市场价格为每吨3900元至4200元，而回收废钢每吨约2100元。也就是废旧钢板二次利用成本比购买新钢板降低了近50%。此次废旧设备再利用，直接为车间节省了可观的工艺配件材料采购费用。

该车间此次“变废为宝”的成功实践，将废弃资源转化为生产资源，降低了成本，是方大萍安钢铁持续推进精细化管理和降本攻坚的生动写照之一。这个闪耀着员工“把企业当成自己家”责任感和创效智慧的故事，正是企业降本增效、绿色转型路上的又一动人篇章。（叶萍）