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高性能润滑油有助于连铸减少碳足迹
本文将着重介绍CERAN润滑油独特形态的优点,以此作为解释该润滑油高性能特性的基础。给出了两个项目实例,说明在连铸生产线如何利用其性能节约成本(TCO),减少碳足迹(TCO2)。 1 T
“雷德(Reders)”高炉废钢项目
为了在钢铁生产方案中找到可以在短期内实施的、对气候更为友好的生产工艺,TSR回收公司已经向德国杜伊斯堡的扁平材钢厂提供了帮助。双方的共同目标是将回收材料直接送入高炉。该项目已获得北莱茵威斯特法
中冶南方冷轧用水节水及废水减排新工艺
中冶南方工程技术有限公司(中冶南方)冷轧分公司作为冶金建设的“国家队”,拥有酸洗-冷轧-脱脂-退火-平整-精整(重卷、横切)等冷轧带钢的全流程设计、供货、安装调试及试运行能力,覆盖碳钢、硅钢、
炼铁工艺有效利用可再生能源技术的开发
1 前言 现在主要的炼钢法——高炉―转炉法,每生产1吨钢就会排放约2吨CO2,因此一直要求其减排CO2。但是,高炉是一种能效非常高的设备,而且高炉煤气可作为钢铁厂内其他工序的能源被有效利
塔塔钢铁公司启动连续喷煤层气CBM试验
塔塔钢铁公司在其Jamshedpur工厂的一个高炉(E高炉)中开启了连续喷入煤层气(CBM)的试验,这是世界上第一个使用煤层气作为注入剂的钢铁公司。 该工艺预计可降低焦比10kg/t h
绿色转炉炼钢:通过提高废钢比减少二氧化碳排放(下)
(上接第43期B14版) 4.3双流道二次燃烧喷枪 另一个措施是利用转炉煤气二次燃烧的能量来增加转炉熔池的能量输入。典型的转炉工艺气体大约由10@的CO2和90@的CO组成。通过C
绿色转炉炼钢:通过提高废钢比减少二氧化碳排放(上)
碱性氧气转炉(BOF)炼钢是主要的炼钢工艺。这是一种自热过程,使用铁水和废钢作为入炉料。高炉-转炉炼钢工艺的脱碳和改造将是未来几年最重要的挑战。废钢是一种没有额外CO2排放的炉料,其利用量预计
萨尔茨吉特成功运行氢电解槽试验
2022年10月17日,Sal zgitt er(萨尔茨吉特公司)成功完成了高温电解制氢和炼钢的试验。 这家德国钢铁制造商表示,欧盟资助的Grl nHy 2.0项目,也被简称为绿色工业氢
安赛乐米塔尔将在北美和欧洲试验碳捕集技术
2022年10月27日,安赛乐米塔尔表示,根据一项新签署的协议,该钢铁制造商将在欧洲和北美的工厂试验碳捕集技术。 安赛乐米塔尔在一份声明中说,它将与Mit subishi Heavy I
安米多法斯科工厂脱碳转型项目启动
2022年10 月 13 日,安赛乐米塔尔在位于加拿大安大略汉密尔顿的多法斯科工厂举行了总投资为 18 亿加元(约合 13.08 亿美元)的脱碳转型项目启动仪式。 该项目是安赛乐米塔尔到
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