近日，内蒙古首个AI炼钢项目——“包钢智冶”智慧炼钢大模型在包钢股份1号转炉正式投用。该项目依托政企异地协同创新模式，成功打破传统“经验炼钢”瓶颈，实现冶炼生产从人工研判向数据算法自主管控转型，标志着区域钢铁智能制造迈出关键一步。

据悉，项目创新构建“北京出脑、包头出手”的科创体系，依托包钢北京科创飞地深耕AI底层算法研发，由包头本地技术团队负责工艺对接、现场调试与数据落地，有效破解外来智能装备适配性不足、“水土不服”的行业难题。传统炼钢高度依赖炉前看火、辨声的实操经验，技艺传承难、标准化难度大。如今，包钢炼钢厂资深技工全员变身AI“数据饲养员”，凭借数十年冶炼经验标注炉口火焰、烟气成分等海量生产数据，助力模型深度学习冶炼核心技艺。技术团队融合多种智能算法，实现转炉吹炼状态精准判识、终点碳温高精度预测、设备参数智能调控，将实操经验转化为可量化、可复用的数据资产。

项目优先攻克原料工况复杂、生产难度最大的1号转炉，为全产线推广积累成熟经验。目前项目成效显著，转炉终点碳温双命中率超92%，冶炼效率提升6%以上，吨钢生产成本下降1.5%，异常炉况大幅压缩，吨钢碳排放降低8%，实现提质、增效、降本、减碳多重增益。

下一步，包钢股份将持续优化智能冶炼技术，将1号转炉的成功经验复制推广至精炼、连铸全工序，打造全流程智慧生产体系，以数字智能赋能钢铁产业智能化、绿色化转型升级。（包钢集团）