近日，承德钒钛钒钛事业部钒铁作业区立足现有生产装备，不靠新增设备、不增额外投入，凭着一股子钻劲和韧劲，成功攻克低铝80钒铁特殊定制产品生产技术难题，高标准完成订单交付，以匠心攻坚闯出高端定制市场“新路子”。

承德钒钛钒钛事业部钒铁作业区深耕钒铁冶炼主业，始终紧跟市场需求变化，把产品提质、品种拓新作为核心工作抓实抓牢。不久前，该作业区接到一批低铝80钒铁“特殊定制”订单，和常规产品相比，这批订单杂质控制标准更严、成分要求更高、工艺把控更精细，常规生产参数完全无法满足需求，生产难度陡然加大。

难题摆在眼前，压力落在肩头。有人提出是不是申请新增专用设备、申请专项资金支持，作业区负责人卢永杰当即表态：“不能一遇难题就等靠要，咱们现有装备底子不差，关键在工艺、在细节、在人心！就立足现有设备挖潜力、找方法，靠技术优化啃下这块硬骨头！”

一番话语凝聚起全员共识。该作业区迅速成立技术攻坚小组，技术员、班组长、骨干员工齐聚生产线现场，实地勘查工况、反复研讨工艺参数，大家各抒己见、纷纷献策：“原料是第一道关口，定制产品要求高，咱们得把原料筛选标准再收紧一档。”“破碎环节物料粒度不均，会影响后续冶炼成分，必须调整工艺参数。”“过程检测不能按老点位来，要加密取样频次，全程跟踪成分变化。”

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大家瞄准原料管控、破碎冶炼、混匀精炼等关键环节逐条梳理痛点、制定对策，一场立足现有装备的工艺攻坚战全面打响。

攻坚期间，现场处处可见忙碌身影：原料岗位工严格执行全新筛选标准，对每一批原料精细查验、分级把控；破碎岗位工反复调试设备运行参数，不断优化操作手法，全力提升物料均匀度；冶炼精炼岗位员工紧盯炉前变化，精准核算入炉配比，严控冶炼温度与时间；质检人员加密全程取样检测点位，每一个环节、每一批次都做到及时检测、数据跟进，绝不放过任何一点偏差。

职工们主动加班加点，开展多批次物料精细挑拣与特殊工艺处理，各道工序环环相扣、步步严谨。大家扎根岗位、精益求精，以细致操作和攻坚韧劲，逐一破解工艺瓶颈与技术难点，牢牢稳住产品各项指标，成为现有装备挖潜、工艺优化创效的生动实践。

“原本以为定制产品门槛高、只能靠新设备，没想到咱们靠着老装备、新工艺、齐人心，照样干出了高标准产品。”看着合格的定制产品顺利下线，岗位工程师龙飞满脸自豪地说道。（陈洋 秦云泉）