11月份，承德钒钛为华东地区一高端客户“量身定制”700兆帕级含钛高强汽车结构钢。经检测，产品抗拉强度、屈服强度、延伸率等核心性能指标均精准满足客户需求，已用于制作汽车车身结构件。

承德钒钛深耕高创效产品，针对汽车用钢细分市场，精准对接行业需求。建立“前端调研-中端研发-后端服务”全链条客户对接机制，组建由营销、研发、生产等领域专家构成的攻关团队，全面梳理车身结构用钢的性能痛点、轻量化目标及生产适配要求，形成定制化生产方案。聚焦钒钛资源特色优势，开展合金成分体系攻关，采用“铌+钛”复合强化技术，在保证产品高强度的同时，大幅降低合金用量，实现产品密度优化与性能提升的双重突破。同时，推行全流程质量管控体系，从冶炼工艺到轧制交付全环节制定精细化标准。在冶炼环节通过智慧炼钢模型，结合冶炼过程动态调整合金配比；连铸机全程保护浇注工艺减少钢水二次氧化,提升钢水纯净度。轧制环节实施精准控轧控冷技术，通过各道次轧制参数优化、调整层冷温度，增强材料韧性与强度。成品检测环节建立“双重检验”机制，确保产品满足汽车车身结构的严苛使用要求。该产品在保持同等安全性能的前提下，精准对接汽车轻量化趋势，显著降低了汽车整体重量，从而减少能耗与排放，切实助力汽车行业绿色高质量发展。（陈洋 刘畅）