为进一步确保设备稳定顺行，降低安全生产风险，近期，自动化部组织对炼钢厂方坯连铸液面自动控制系统进行攻关改造，效果良好。

据了解，方坯连铸液面自动是连铸工艺过程中的重要控制系统，对连铸出坯效率起到至关重要的作用，该系统根据钢水液面检测信号设定拉速给铸流，由铸流PLC系统控制实际拉矫速度，当液面自动控制系统或检测原件出现故障后，拉速设定值将直接为零，导致停止拉矫，钢水“盖帽”，中断生产。为进一步提高设备作业率，自动化部积极攻关，安排专业技术人员到现场蹲点勘察后，发现当液面自动控制系统故障或液面信号丢失时，在铸流PLC系统内设定给定拉速突然为零的情况下，直接将拉速自动控制切换至手动控制，拉速信号保持在上一个循环周期的正常拉速值，拉矫机正常运行。通过改造，方坯连铸在正常生产的情况下，当液面自动控制系统突发故障时，能够确保铸流正常拉坯，为公司正常生产保驾护航。（刘兴兴、熊传猛）