9月9日，芜湖新兴铸管10流小方坯连铸机凝固末端压下改造项目成功热试投产，在用户的全力配合下，中冶南方连铸公司技术调试人员先后完成了自检功能调试，静态压下、在线标定和动态压下等功能的调试，并进行了单辊重压下工艺初步验证，进一步丰富了南方连铸“小方坯重压下技术”的开发应用成果。

小方坯连铸机具有流数多、流间距小、拉速高、凝固进程快、采用刚性引锭系统等特点，执行压下功能的拉矫机，其方案设计面临较大挑战，既要考虑满足具有良好压下效果，又要考虑好设备的在线检查/检修、拆装/更换的便捷性以及适应刚性引锭系统的工艺约束。本工程以单辊重压下技术为依托实现高品质优特钢的高效生产，采用四台紧凑式独立机架拉矫机方案，减少了夹持辊数量，保证适度的辊间距，疏缓了小流间距对检修维护的便利性影响，同时还达到了降低硬件设备一次投资和后期维护成本的效果。

本工程技术是鞍钢小方坯压下技术实践经验的延续，是在前者基础上对压下工艺与装备的进一步总结、深化、创新，将小方坯压下技术向前推进一大步，对优特钢小方坯高效连铸技术的发展具有重要的战略意义。 （报讯）