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安钢超低碳钢冶炼达到国内先进水平
信息来源:世界金属导报2020-09-29A04      时间:2020-10-09 10:15:05


9月11日,安钢第二炼轧厂成功冶炼6炉无间隙原子钢,其碳含量控制创生产以来最高水平,整浇次碳含量最低仅为11ppm,最高为18ppm,平均为15ppm,达到国内先进企业同类产品控制水平。

据了解,无间隙原子钢即IF钢,其含碳量在50ppm左右,钢中碳、氮等元素含量低,对钢水纯净度要求有着极其苛刻的要求。产品广泛用于汽车制造、易拉罐制造等行业,用来制造形状复杂、质量要求高的冲压件。对于冲压产品,钢中碳含量是影响冲压特性的关键影响因素之一。

本次无间隙原子钢碳含量打破历史记录,得益于安钢研发部门技术中心深入贯彻冷轧“一贯制”管理理念,生产部门第二炼轧厂严格执行“窄窗口、窄波动、精准控制、系统联动”生产理念,两者实现了完美融合。在生产前,技术中心与第二炼轧厂技术人员详细分析以往的生产数据,一方面找到了无间隙原子钢深脱碳的关键环节,另一方面找到了该钢种全流程增碳的环节,有效降低了该钢种RH精炼出站碳含量和全流程增碳量;同时,对无间隙原子钢工艺技术方案进行多次讨论与修改完善,对各项工艺参数、技术指标认真推敲,并对专用钢包砖、覆盖剂、保护渣等钢水接触材料进行取样检测分析。生产时,各工序密切配合,操作人员精准控制出钢温度、出钢成分及合金加入量等参数,有效降低钢水波动,既提高了钢水命中率,又保证了快节奏生产。此次无间隙原子钢顺利生产,标志着安钢超低碳钢冶炼技术进入国内先进水平。 (柳海兵 李堃)

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