阳春新钢铁公司含铁物料综合利用项目冷压块矿自去年6月投产以来，狠抓生产组织、工艺技术攻关和设备设施的改进，力争早日达产达效。

该公司生产安全部加强对原料转炉泥和除尘灰等的计划管理与成分分析，不断摸索适合公司原料现状的工艺路线，多次协同承包方对工艺流程进行调整，完成了公司对含铁物料综合利用的相关要求，为减少有害元素入炉，彻底切断炼铁系统有害元素循环富集链条提供了强有力的保障；同时，加强与炼铁厂、炼钢厂的协同，尤其在进行大比例配加冷压块试验期间，指定专业技术人员对使用效果进行跟踪，了解产品缺陷并加以改进，确保了产品质量的稳步提升。

围绕达产达效这一重点任务，该部通过利用各种停机和检修时间，定期召开协调会，相继完成了筛分装置改造、料仓卸料器改造、污泥斗下料口改造、强力混合机和双轴搅拌机的内部结构改造、造球系统生球落差技改等一系列设备改造，弥补了设备的设计缺陷，打通了制约产能提高的主要环节。该部协同协作单位按照生产需要，先后制定下发了《冷压块生产计划管理制度》《冷压块安全作业制度》《冷压块外协考核管理制度》等专项管理制度，对交接班管理、基础数据的填写、工艺指标的控制、冷压块质量管理等作出了要求，并严格落实考核。

截至今年3月，该公司冷压块日产可达300吨以上，年产能力可达10万吨以上，为实现生产零排放的环保要求奠定了坚实基础。（王文利 许铁其