今年以来，陕钢集团龙钢公司以各级“三会”精神为指引，聚焦“国内一流 行业领先”总目标，坚持以高炉为中心，两眼向内，自我加压，狠抓高炉外围管控，细化高炉炉内操作，以精、细、实的工作作风，笃定前行，奋力写好炼铁高效冶炼“大文章”。

强抓源头 严把原料质量

烧结矿是高炉冶炼的主要原料之一，入炉率和返矿率的高低将直接影响高炉高效冶炼和经济技术指标的提升。

针对原料质量管控，该单位坚持从源头抓起，加强内部原料跟踪监督管理机制，各主管厂长、高炉炉长、烧结机机长每天带队到高炉槽下查看烧结矿质量、分析烧结矿质量偏差，旨在第一时间掌握烧结矿粒度情况，实时动态科学管控高炉，做到提前预知预判、及时应对。同时，建立月度绩效考评机制，细化操作过程管控，持续推进工序检查，严格工艺质量过程控制，细化料场混料、配料、堆取料、烧结布料、烧结机炉篦条监督管理，进一步规范各工序岗位操作，全力为高炉高效冶炼提供优质原料。

两眼向内 提升高炉操作

强化高炉生产标准化操作是炉况实时稳定、顺行，促进高炉高效运行，达到高炉优质、低耗和长寿的有力保障。

为进一步促进关键指标持续优化和改善，该单位不断细化高炉操作管控，以大风量、高富氧率为提升手段，通过科学选择矿批、高负荷等上部调剂手段，不断提高高炉冶炼强度；稳定炉内料速，下部严格控制风压，稳定氧气用量、风温；狠抓外围槽下筛分管理，明确筛分责任人，要求每班进行清筛两次，每小时对所有振筛空振一次，保障净料入炉。同时，加强高炉关键设备点巡检频次，确保高炉安全、稳定、顺行。

一季度以来，该单位综合焦比较去年降低13Kg/tFe，行业排名上升24位；高炉利用系数2.84t/m³.d，较去年提高0.14 t/ m³.d，行业排名上升7位，为公司实现“国内一流 行业领先”总目标打下坚实基础。（杨梅）