日前，阳春新钢铁通过自主研发创新使国产155毫米小方坯连铸机单流次高拉速工业试验获得成功，拉速达到5.07米/分钟，创下国内同类型连铸机最高纪录。

连铸机的生产效率由拉速决定，阳春新钢铁炼钢厂铸机投产时工作拉速为3.2米/分钟。2015年，该公司针对水口流量、冷却强度、二冷喷嘴等多项问题进行自主攻关，将铸机工作拉速提升到3.8米/分钟，浇铸周期每炉缩短8分钟，解决了炉机匹配问题。2017年，该公司着手开展连铸机155毫米断面改造，引进梅花型结晶器铜管，通过结晶器、喷淋管系统、电机及拉矫机等改造，进一步提升了生产效率，并在改造过程中实现了生产、设备改造的“零磨合”过渡。

2018年10月，根据生产需求，阳春新钢铁炼钢厂对过程传热、保护渣、中间包容量、振动台参数、热送辊道、水口孔径等方面采取进一步优化，同时完成了双水套结晶器铜管的升级改造，铸机拉速稳定在4.0米/分钟以上，达到国内同类型小方坯连铸机拉速、生产效率第一的水平。

在提高连铸机拉速过程中，该公司持续突破高拉速技术壁垒，并与中冶连铸、武汉方圆共同研发高效结晶器与高拉速保护渣，成功将使用十年的国产连铸机生产拉速推高至5.07米/分钟，生产流程稳定，铸坯质量优良，开创了全国小方坯连铸高效高速新起点。改造过程中，结晶器等三项技术已获国家专利，二冷系统等四项技术正在进行专利申报。下一步，该公司将继续推进5米/分钟拉速在连铸机其他流次与钢种生产中的应用。

据悉，在十年的发展过程中，阳春新钢铁通过自主创新，已获得各类技术发明及实用新型国家专利30余项。此外，还60余项技术正在申报国家专利。而此次创下国内小方坯连铸最高拉速纪录只是该公司践行高质量发展、不断提升企业自主创新能力的一个侧影。 （谢炜敏 罗素南 郭春光）