在宝钢、哈电重装、中广核等大型制造企业、工程设计院的通力合作下，国之重器——“华龙一号”核电站首台安注箱正在加速实现中国制造。

哈电重装承接“华龙一号”惠州核电站1号机组安注箱制造任务，生产周期短，任务紧急。鉴于之前与宝钢在CAP1400安注箱上成功合作，哈电重装将钢板的生产重任交由宝钢完成。“华龙一号”安注箱封头板宽度达4470毫米，筒体板长度达13100毫米，成品板单重达33.27吨。所用钢板产品检测指标多，其中难点之一就是必须同时满足室温和150度高温下拉伸性能要求。

宝钢与上重联手，仅用八个月的时间，就生产出“华龙一号"核岛内安注箱用的全部封头板、筒体板及裙座板，150℃高温下拉伸性能全部满足设计要求。2018年8月16日，国内首套“华龙一号”核岛内安注箱封头在张化机（苏州）重装有限公司顺利出厂，标志着用宝钢18MND5钢板制造安注箱的关键流程打通。这是“华龙一号”安注箱首次采用国产钢板生产的封头，是中国核电工程国之重器制造的一个里程碑。

此外，惠州核电站的2号机组安注箱用封头和筒体钢板生产也在顺利推进中。宝钢为大国重器的快速制造进程书写了浓墨重彩的一笔。

据了解，安注箱是“华龙一号”首堆安装的重要核级预埋设备，主要确保反应堆出现失水事故时能处于安全停堆状态，对提高核电站反应堆系统的安全可靠性起到重要作用。

“华龙一号”是我国自主研发的先进百万千瓦级压水堆核电技术，浓缩了核电领域多项技术创新结晶，装备国产化率可达85%以上，充分体现了大国工业实力，成为中国高端制造业的新名片，也是中国核电“走出去”的代名词。

宝钢股份投产至今，生产了各类符合核安全Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级设备要求的核电用钢厚板产品，广泛应用于核岛主设备，现已成为国内核电用钢的重要供应商，见证了中国核电事业的迅猛发展。 （宝微 水文）