去年10月份，河钢承钢棒线材直接轧制智能化负能制造关键技术及应用示范生产线全面投用，经过四个月的摸索创新，今年2月份，该产线全流程吨钢工序能耗比改造前降低50千克标准煤以上，吨钢工序成本降低20%以上，节能降本成效显著。河钢承钢再次践行了绿色发展，提升了“中国钢筋第一品牌”的技术装备实力和市场地位。

河钢承钢作为“燕山牌”螺纹钢筋的源产地和中国建筑钢筋升级换代先导企业，在国内率先研发出新Ⅲ级螺纹钢筋、500兆帕、600兆帕级高强抗震钢筋，已经具备全规格、全等级抗震钢筋生产能力。该公司热轧高强抗震钢筋产品多次荣获“冶金产品实物质量认定金杯奖”，产品热销国际市场。

近年来，该公司秉承“为人类文明制造绿色钢铁”的理念，积极开展科技创新项目研究，全面构建技术、质量、人才、自动化和信息化四大支撑体系，坚持用战略的眼光开展绿色生产制造新技术研究、开发新技术、应用新技术，加快深入推进节能减排和清洁生产，致力于打造最清洁工厂、绿色制造典范企业，建设美丽幸福河钢承钢。

2017年下半年以来，河钢承钢与河钢集团相关部门密切协作，强力推进河钢集团与东北大学共同承担的国家重点研发计划重点项目长型材智能化制备关键技术示范生产线研发，同年10月份在河钢承钢实现产业化落地。随即该公司以打造绿色智能产线为目标，开展新一轮技术创新，进一步提升钢轧衔接能力，优化关键工艺参数，缩短工艺流程，固化直轧产线的参数、控制和程序，形成全系列的专利技术和科技成果，先后攻克多项技术难题，仅半个月就实现达产目标。目前，该产线生产?18毫米、?20毫米含钒热轧带肋钢筋，最高日产突破3300吨，产品质量稳定，工序能耗大幅降低，引领国家棒材产品绿色制造技术跨上新高度。 （田海霞）