2018年1月8日，2017年度国家科学技术奖励大会在庄严的人民大会堂举行，被翘首以盼多时的获奖名单也终于公开。首钢依托首秦公司4300毫米、首钢股份2160毫米、京唐公司2250毫米生产线，与东北大学等单位合作开发的“热轧板带钢新一代控轧控冷技术及应用”项目荣获了国家科技进步二等奖。

这项技术旨在通过新增轧后超快速冷却系统，实现资源节约型的低成本高性能热轧钢材产品开发与生产。首秦公司4300毫米、首钢股份2160毫米、京唐公司2250毫米三条生产线自进行超快冷系统热负荷试车以来，通过不断优化超快冷装备的控制系统和工艺参数，已具备基于超快冷工艺的稳定的厚板、热轧带钢生产能力，并在提高产品的生产率、降低合金成本方面效果显著。

该技术应用后，产品质量稳定，竞争力凸显。在中厚板方面，成功开发出低残余应力X70管线钢，较常规层流冷却工艺，采用超快冷工艺生产管线钢时，小时轧制块数大幅度提高，一检板形合格率提高至95%以上； 实现了14-22毫米X70和X80产品的合金降成本，实现了低成本批量化生产，产品质量稳定；20-50毫米高强钢Q550及高强钢Q690通过采用超快冷实现TMCP直接交货，减少了一次热处理回火工序成本，降低了工序成本和提升了生产效率，具备快速满足交货期的要求。在热轧带钢方面， 首钢股份成功开发出低成本18.4毫米厚规格X80和25.4毫米超厚规格X70管线钢，降低Cu、Ni和Mo等合金元素的添加量，产品质量满足油气输送管道用钢的质量要求，应用到国内外重点工程，显著提高产品利润。京唐公司借助实际订单开展超快冷降成本应用工作，通过模型精度的不断优化，实现了超快冷工艺在厚规格管线钢、车轮钢等品种上的批量应用，通过超快冷高压模式下厚规格带钢厚度方向的加速冷却，降低了Mn、Nb、Mo等合金元素的添加，显著提高产品利润。 （首微 水文）