2018年1月5日，由中国金属学会组织的“焦炉烟囱废气脱硫脱硝用活性炭——烟气逆流集成净化（CCMB）技术”科技成果评价会在北京召开。以中国工程院院士殷瑞钰为主任的评价委员会认为，该技术解决了脱硝效率不高、活性炭利用效率低、脱硫副产物处理、运行安全等技术难题，达到焦炉烟囱废气多污染物综合治理和副产物资源化综合利用目的，实现焦炉烟囱废气稳定达标排放。综合评委会意见，认为该项成果达到国际领先水平，建议项目单位在运行成本和安全方面继续优化，加快推广应用。

CCMB技术由安阳钢铁股份有限公司、南京泽众环保科技有限公司和上海宝冶集团有限公司等单位联合研发。中国炼焦行业协会专家委员会主任温燕明和中国金属学会炼铁分会主任杨天钧分别担任评委会副主任，来自中国钢铁工业协会、中国金属学会、北京科技大学等企事业单位的专家学者担任评委会委员。评委会对该项技术成果的创新点进行评价总结，主要包括：该技术具有自主知识产权，流程采用自有碱源（氨水）和硫铵工艺优势，实现了脱硫产物资源化，工艺指标先进，满足大气污染物特别排放限值要求；开发了逆流式烟气净化装置的布气与布料方式，烟气与活性炭逆流接触，在净化塔底部达到饱和后的活性炭可以快速排到再生塔，传质过程合理，有效提高活性炭的利用率；开发了适合焦炉烟囱废气集成净化的喷氨技术，采用全蒸发模式，利用烟气的余热将氨水蒸发为氨气和水汽，保证氨气与烟气尽快混合均匀，满足焦化高效脱硝要求；开发了富含二氧化硫再生气资源化制备硫铵的技术途径，采用硫铵工艺消纳脱硫产物，效益十分明显。

2017年，安钢以生态转型、绿色发展为目标，投入30多亿元，开展高标准环保提升。现该项技术成果已在安钢焦化五套焦炉烟囱废气治理上成功应用，烟气净化后污染物排放浓度好于国家标准特别排放限值，企业效益、环境效益和社会效益显著，有很好的示范作用，为焦化行业绿色发展提供了技术支撑。 （任江涛）