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安钢100吨电炉复产工程热试成功
信息来源:世界金属导报2017-10-31A05      时间:2017-11-05 15:27:27


10月20日晚上11时36分,重达400多吨的庞大炉体缓缓倾斜,出钢口顺利打开,刹那间,钢花四射,通红的钢水顺势而下,流入到了钢包中。整个过程环环相扣,紧凑而顺畅,标志着安钢100吨电炉复产后的一次性冶炼出钢成功。

近年来,随着国家全面取缔“地条钢”整治行动的深入推进,废钢资源逐步进入良性循环轨道。与此同时,电炉具有短流程生产的先天特性,生产过程有着短、快、简的特点,在环保上占有极大优势,电炉复产迎来千载难逢的机遇。为确保电炉顺利复产,安钢对电炉炼钢整个流程及各系统进行了梳理和诊断,对装备技术进行了必要的升级改造,进一步优化了电炉生产工艺,保证电炉的低成本、高效运行。工程自7月25日开始施工以来,各参战单位在集团公司和工程指挥部的指挥下,克服施工现场空间狭小,旧设备拆除任务繁重,新备件到货周期长,工期短,工程质量要求高等诸多困难,实施清单式管理,销号式推进,倒排工期,挂图作战,24小时连续作战,最大限度加快施工进度,保证施工质量,仅仅用5个月20天就完成拆旧建新任务,创造了安钢工程建设的奇迹。

安钢改造后的100吨电炉,对炉体、炉壳、氧气吹炼系统、加料、取样装置、出钢方式等进行优化升级,并新建一套电炉烟气余热回收装置。该装置可回收电炉烟气余热产生蒸汽,提高循环经济效益,减少吨钢能耗指标,有效弥补废钢预热损失,与此同时减少一氧化硫、二氧化碳以及灰尘的排放量,环保效益显著。同时,电炉除尘系统在原系统上进行修复升级,对除尘器进行扩容,全面满足国家环保极限标准要求。 (安微 水文)

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