日前，国家工信部公布了2017年绿色制造系统集成项目名单，由河钢牵头、联合中国科学院过程工程研究所等单位共同申报的“钒的清洁提取与产品制造绿色设计平台建设项目”入选。该项目的实施，将对推动钒行业产品生产制造实现绿色清洁生产提供示范和借鉴。

据了解，为全面加快实施《中国制造2025》，促进制造业绿色转型升级，培育制造业竞争新优势，国家财政部、工信部于2016年11月联合发布了《关于组织开展绿色制造系统集成工作的通知》，在2016年至2018年开展绿色制造系统集成工作。重点在机械、电子、化工、食品、纺织、家电等行业，围绕绿色平台建设、绿色关键工艺突破、绿色供应链构建三个方向，推进绿色制造系统集成工作。此次，全国共有142个项目被列入2017年绿色制造系统集成项目。

河钢入选的“钒的清洁提取与产品制造绿色设计平台建设项目”，将以河钢承钢“5万吨钒渣亚熔盐法高效提钒清洁生产项目”及“离子置换法清洁生产钒产品产业化示范项目”为中心，制定绿色设计及绿色关键技术标准，建立钒清洁提取全生命周期绿色设计与制造集成管理平台；将通过实施关键工艺技术创新和绿色化改造，实现制造技术绿色化率提升，并形成绿色制造标准，达到绿色产品、绿色工厂评价标准，形成绿色制造典型模式。

一直以来，河钢都致力研发与推广清洁生产技术，提高能源资源的高效循环利用。今年6月，世界首条亚熔盐法清洁提钒生产线在河钢承钢投入运营，开启了钒钛产业实现清洁生产、绿色转型的新里程。这一清洁生产示范工程将引领全球提钒技术的绿色升级，对促进钒钛产业实现绿色健康可持续发展具有重大意义，还将有力推动我国钢铁钒钛产业的国际化发展战略实施。近日，由河钢承钢牵头组建的河北省钒钛产业技术研究院通过河北省科技厅组织的专家评审，已被正式纳入河北省产业技术研究院建设序列。河钢承钢将把河北省钒钛产业技术研究院建设成为围绕钒钛资源高效清洁利用和钒钛高新材料进行研究、开发、测试以及产业化转化的机构。通过此科技平台建设，整合共建单位的优势资源，构建产学研用的研发纽带，形成以企业为主体的科技创新模式，全面提升钒钛技术创新水平和产业化应用能力，拓展钒钛材料应用新领域；构建从“技术创新到新产品开发、从新工艺研发到技术再创新”的整套研发、生产体系，建设多项钒钛资源清洁利用和钒钛高端材料生产制备示范工程，促进钒钛产业链延伸、新兴产业的崛起和传统产业的升级改造，从而推动钒钛产业在河北省乃至全国持续、高效、稳定的发展。此前，河钢承钢实施了《钒资源高效综合利用技术创新与产业应用》、《钒生产工艺废水综合利用技术研究与应用》等项目，在实现钒产品的高效清洁化生产方面成效显著，已有多项技术获得专利。

（张娜 常福增 郭宏达）