7月4日，方大特钢申请的《厚板簧切头模具》专利获国家知识产权局颁发的发明专利证书，专利号为ZL201510936805.1。

该公司相关人员介绍，根据板簧制造行业对变截面弹簧钢板生产的工艺要求，轧制后的板片长度需严格控制。目前，对于轧制后的板片长度控制的具体生产方式是：先将原料放在长锥变截面板簧轧机中，输入参数进行轧制，然后利用轧制后钢板的余热，将其放在压延切头模上，通过端部剪切，达到产品工艺所需要的尺寸。但是，压延切头模在进行切头工序生产时，因压料装置靠后，且压料弹簧失效快等原因，造成压紧力不够，导致厚弹簧片在剪切过程中出现后端抬起、前端弯曲勾头现象，剪切后的厚弹簧片存在端部不平和毛刺高度严重超标等问题。此外，还存在模具端头废料易堆积、模具易损件使用寿命短，成本消耗大等缺陷。为解决上述问题，该公司技术人员发明了一种厚板簧切头模具。该磨具采用摩擦板和台阶限位滚轮相接触，起到限位的作用，由原有技术的固定限位变为滚轮限位，将原有滑动摩擦的结构形式转变成为了滚动摩擦的结构形式，解决了长时间磨损带来的侧向变形导致切头勾头、毛刺的问题。同时，切完后的废料可直接沿斜槽落下，可减轻人工清理废料的工作，解决端头废料堆积的问题；上模体的压紧机构能够贴合压紧压延后的弹簧片，解决了加热后的压延面导致弹簧失效的问题，大幅提高了模具精度及使用寿命，实现了工序生产质量的有效控制。 （罗霞）