2016年12月8日，由中冶京诚工程技术有限公司承担设计的包钢稀土钢板材冷轧工程中的最后一个重要生产机组——No.2连续镀锌机组顺利生产出第一个钢卷，标志着包钢稀土钢板材工程项目全线贯通。包钢集团自此具备生产高端汽车用板和家电用板的能力，填补了我国西部地区汽车板制造空白。

包钢稀土钢板材项目是包钢结构调整的项目，是发挥稀土钢资源特色、做优特钢产品的坚固基石。整体工程跨越炼铁、炼钢、热轧、冷轧、能源等系统，包括四座7米焦炉、两台500平方米烧结机、一台带式球团焙烧机、两座4150立方米高炉、三座240吨顶底复吹转炉、两条连铸生产线、一条2250毫米热连轧生产线和2030毫米冷轧生产线，以及制氧、制氢、供电、给水、CCPP等配套公辅项目。

本冷轧工程是整个项目的核心，主要由一条连续酸洗机组、一条酸轧联合机组、两条连续退火机组及两条连续热镀锌机组六大生产机组组成，年设计产能353万吨。产品主要面向高档次、高强度、高深冲性能、高附加值的汽车用板，辅以家电用板，满足汽车、家电等行业高端需求。工程自2014年4月23日开工建设以来历时两年多时间，中冶京诚设计团队本着“诚信、创新、增长、高效”的企业精神，依靠扎实的技术、精心的组织、周到的服务，确保了该项目按期建成投产，受到业主好评，也为中冶京诚在国内重点汽车板冷轧工程设计中书写重要一笔，树立了国内汽车板冷轧工程的新标杆。（京诚宣）