由达涅利为俄罗斯Kumz公司新建的冷轧机有许多引人注目的地方：它将用于生产最大宽度可达2800mm、厚度从最大8mm到最小0.2mm的航空航天设备制造用冷轧带卷。该冷轧机来料由Kumz的热轧机生产，这台1 1热轧机是由达涅利完成的全套供货和安装调试的最新1 1热轧机组。这是继泰国Nikkei Siam铝业公司和比利时Al eris Duf f el订购达涅利戴蒙德轧机之后的又一套轧机设备供货。它进一步巩固了达涅利在铝材板带产品市场上的地位。这套戴蒙德轧机代表着位居世界前沿的最新一代轧制技术。它确认无疑地建立起达涅利作为生产航空航天和汽车制造用高端铝材产品的先进的轧机设备供货商的领先地位。

   采用6辊设计的戴蒙德轧机就是用来面对这些技术挑战的。它将使Kumz拥有先进的技术装备，能够轧制范围广泛、品种规格齐全的各种带材产品，其中不仅包括很宽的产品宽度和厚度范围，也包括航空航天产品在内的范围广泛的各种合金材料，既可满足Kumz当前需要，也可满足今后长远发展的要求。

   该新建冷轧机的主要技术特点包括：6辊轧机机架，采用平辊中间辊可实现动态横移；先进的轧机机架使轧辊辊组具有良好的稳定性，可满足范围广泛的各种材料参数和轧制阶段要求；达涅利先进的HI-RES?冷却液喷水系统设计，可保持相对于设备之间的恒定距离，采用电动阀来控制在整个带材宽度范围内布置的间距26mm的喷嘴电动阀，用于在整个带材宽度范围内调节26mm喷嘴间距；配备有覆盖带材边部的带材边部热喷装置（Hot Edge Spr ays），设备上安装的所有系统均采用闭环控制，不仅便于生产操作，而且可确保带材达到最佳板形指标。

   该项目供货设备还包括：DAN-ECO2烟气净化和冷却液回收系统，可确保满足最严格的排放标准，并通过回收利用轧制油来降低生产运行成本；DANPURITY板式过滤器，用于确保提高工艺设备性能和产品质量，并且能够延长轧制油使用寿命。

   达涅利自动化公司提供建立在HiPAC动态模型基础上的2级过程控制系统、1级自动化系统；通过与带卷准备站相连的台车输送系统可实现带卷搬运和输送；带卷检查站和高架存储系统；以及INNOVAL生产工艺和产品技术支持。

   新建冷轧机设备顺利竣工投产，该项目体现了Kumz和达涅利队伍之间富有成果的友好合作和技术创新。