普锐特冶金技术推出了先进的滚动导卫系统并获得专利，该滚动导卫系统是在摩根和阿希洛导卫技术基础上开发的新一代长材轧机监测和控制方案。该系统集坚固的机械设计和智能化的传感技术于一身，能够提高安全性、效率、可靠性和整体轧机性能。

通过远程操作提高安全性

该滚动导卫专为线材和棒材轧机而设计，能够解决不对中、堆钢和计划外停机问题，并且提高尺寸精度，实施预防性维修，减少手动测量。该系统之所以具备上述能力，是因为实现了导卫关键功能的数字化并对其进行监测，包括截面高度测量、导卫对中跟踪、轴承和导辊状态监测、速度监测和碰撞趋势分析。

滚动导卫自带无线通信功能，使轧机操作人员能够以非接触方式远程进行连续截面高度测量，而无需采用卡尺或木条木板卡钢等人工方法。操作人员还可以在安全距离以外调整和监测导卫状态和性能，从而减少在高风险区域的活动。

一位早期使用者指出，该导卫系统在试用期间表现卓越，显著优化了连续式轧机的操作流程。对该用户而言，其核心价值在于提供了预防堆钢事故及降低人员伤害风险所需的关键信息，而这些事故在运行工况不稳定时极易发生。

提高轧机效率并优化性能

先进的滚动导卫提供了连续的截面高度跟踪、导卫对中监测和内部状态诊断。预测功能可及早发现磨损，优化导卫设置，为提高轧机运行的稳定性和可靠性提供支持。

该系统既可作为独立单元运行，也可与全厂数字化平台无缝集成。有多种规格可供选择，无需修改导卫梁即可适应标准安装底座。模块化、智能化的设计使其能够分步集成和升级，内置的不锈钢控制模块可确保在恶劣轧机环境中的长期耐用性。用户友好界面简化了设置、培训和日常操作。