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推进烟气治理新技术 助力热风炉绿色低碳生产
信息来源:世界金属导报2022-01-18B01      时间:2022-01-18 00:00:00

为推动行业高质量发展、促进产业转型升级、助力打赢蓝天保卫战,钢企超低排放改造战线已全面铺开。作为钢铁行业大气污染排放源之一的高炉热风炉烟气,其达标排放已纳入管控序列。根据超低排放限制要求,高炉热风炉烟气颗粒物、SO2、NOx排放浓度小时均值应分别不高于10mg/ m3、50mg/m3、150mg/m3

作为环保行业的佼佼者,山东省冶金设计院股份有限公

司(简称:山冶设计)拥有多项烟气治理先进技术。针对高炉热风炉烟气治理普遍面临的场地狭窄、管线错综复杂、与高炉生产交叉作业等问题,山冶设计在现有环保技术上推陈出新,配套运用SDS钠基(钙基)脱硫技术、SCR脱硝技术、高温陶瓷纤维管脱硝除尘一体化技术等,成功在热风炉烟气治理版图上独树一帜。

SDS钠基(钙基)脱硫技术是一种运用脱硫管道反应器与布袋除尘器协同脱硫除尘的技术(图1)。通过高效的干法喷射及均布装置,使钠基(钙基)脱硫剂在烟道内被热激活,比表面积迅速增大,与烟气充分接触后发生反应,净化烟气中的SO2等酸性物质。烟气经过该系统后出口二氧化硫浓度可小于30mg/Nm3,出口颗粒物浓度可低于10mg/Nm3左右。该工艺具有投资运行费用低、系统简单、运行稳定可靠、操作维护方便、布置灵活、节省占地、烟气温降低、无废水外排等优势,是适合热风炉烟气净化项目的优选工艺。

SCR脱硝技术是目前应用最广泛的烟气脱硝技术,烟气中的NOx与喷入的氨在催化剂的作用下发生还原反应转化为氮气和水,从而去除烟气中的NOx

热风炉烟气治理采用SDS脱硫、SCR脱硝科学耦合技术,先脱硫后脱硝,在保证烟气基本无温降的基础上最大程度满足脱硝对温度的要求,可保证出口烟气的超低排放。

高温陶瓷纤维管除尘脱硝一体化技术是以陶瓷纤维复合膜材料为支撑体,通过负载脱硝催化剂而制备的具有除尘脱硝一体化功能的过滤元件。先将烟气中粉尘进行高效去除,再利用陶瓷纤维滤膜支撑体内部多维孔道中敷载的催化剂与脱硝剂将烟气中的NOx分解,达到同时除尘脱硝的目的。

高温陶瓷纤维管除尘脱硝一体化技术可同时实现高效除尘和脱硫、脱硝、脱酸等,运行稳定、占地面积更小,纤维过滤管耐温不燃烧更安全,耐腐耐磨更长效,更适用于场地过小的改造项目。

不只局限于技术领域的行家里手,山冶设计同时拥有一支经验丰富、敢拼敢干的施工、运行队伍。他们成竹在胸、能打硬仗,在繁杂紧张、急如星火的热风炉烟气脱硫改造项目上心手相应、游刃有余,保证在客户给定的时间内递交项目建设投运的满分答卷。

自钢铁行业蓝天保卫战打响以来,山冶设计烟气治理新技术助力热风炉绿色低碳生产捷报频传。山钢集团日照有限公司炼铁厂2×5100m3高炉热风炉烟气脱硫项目于2021年11月19日联动负荷试车成功,投运指标远低于业主技术协议中SO2排放量30mg/m3和颗粒物排放量10mg/m3的要求;莱钢新旧动能转换项目1#3800m3高炉热风炉烟气脱硫改造EPC总承包项目正在紧锣密鼓的建设当中;河北太行钢铁集团有限公司3#高炉热风炉烟气脱硫项目等也已开展在即、企足而待……

兵威已振,譬如破竹。山冶设计配套热风炉烟气治理项目的优异效果已成为业主宣传绿色发展的靓丽名片。山冶每一名环保设计人时刻秉承“学习、创新、提升、领先”的企业理念,突破技术旧格局、勇于革故鼎新,敢于追求技术新目标,以尽善尽美的坚定信念为前提,助力炼铁的绿色低碳生产,为钢铁行业绿色发展竭诚尽智、加瓦添砖!(汤楚贵 刘光辉 张瑞瑞 魏淑超)

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