为落实工业和信息化部与住房和城乡建设部《关于加快应用高强度钢筋的指导意见》精神，加强高强钢筋生产技术指导工作，解决高强钢筋生产中存在的问题，全国高强钢筋推广应用生产技术指导组组织了钢铁行业科研院所和生产企业的专家编写了本书。

本书共分十二章，对国内高强钢筋生产工艺和技术、钢筋标准、技术规范、产品质量、生产设备等方面进行了较为全面的介绍。主要内容包括：高强钢筋概述；钢筋的生产工艺技术；热轧高强含钒、含铌钢筋生产工艺；高强钢筋的控轧控冷工艺与临界奥氏体控轧生产工艺；余热处理高强钢筋生产工艺；500MPa、600MPa及抗震高强钢筋生产工艺；高延性冷轧带肋钢筋生产工艺；钢筋标准；钢筋应用规范；钢筋产品质量；高强钢筋生产技术与应用以及高强钢筋加工配送专用设备等。

本书适合作为企业推广高强钢筋生产技术的培训教材，也适合于钢筋生产企业的领导、钢筋产品开发或生产技术人员阅读，同时也可供建筑行业的领导及钢筋加工配送企业技术人员参考。本书为高强钢筋的生产与应用提供了技术支持，是一部对高强钢筋生产、应用和推广都有着一定指导意义的教材。

目 录：

第１章 概述................................１

１.１ 高强钢筋及其推广应用意义......................１

１.２ 高强钢筋发展历程..........................１

１.３ 高强钢筋主要生产工艺........................２

１.４ 钢筋生产装备............................３

１.５ 高强钢筋生产情况..........................３

１.６ 高强钢筋未来发展趋势........................３

１.７ 钢筋标准情况............................４

１.８ 高强钢筋质量现状..........................４

第２章 钢筋生产工艺技术..........................６

２.１ 钢筋热轧生产工艺..........................６

２.１.１ 控制轧制控制冷却钢筋生产工艺..................６

２.１.２ 钒微合金化钢筋生产工艺.....................７

２.１.３ 铌微合金化钢筋生产工艺.....................９

２.１.４ 超细晶热轧钢筋生产工艺.....................１３

２.２ 钢筋热处理工艺...........................１３

２.２.１ 余热处理钢筋..........................１３

２.２.２ 调质处理钢筋..........................１４

２.３ 钢筋冷加工工艺...........................１５

第３章 微合金化高强钢筋生产工艺.....................１６

３.１ 热轧高强含钒钢筋生产工艺......................１６

３.１.１ 概述..............................１６

３.１.２ 成分设计............................１６

３.１.３ 工艺路线............................２１

３.１.４ 生产工艺............................２１

３.１.５ 结果及性能分析.........................２２

３.１.６ 结论..............................２５

３.２ 热轧高强含铌钢筋生产工艺......................２６

３.２.１ 热轧含铌钢筋的推广历程和技术背景......................２６

３.２.２ 成分设计............................２６

３.２.３ 工艺路线............................３１

３.２.４ 生产工艺............................３１

３.２.５ 结果及性能分析.........................３４

３.２.６ 结论..............................４３

第４章 高强钢筋控轧控冷工艺与临界奥氏体控轧生产工艺...........４５

４.１ 概述................................４５

４.２ 成分设计..............................４５

４.３ 工艺路线..............................４７

４.３.１ 奥氏体再结晶轧制........................４７

４.３.２ 奥氏体未再结晶轧制.......................４７

４.３.３ 两相区铁素体再结晶区控轧....................４７

４.３.４ 临界奥氏体控轧工艺.......................４７

４.４ 生产工艺..............................４７

４.４.１ 形变诱导铁素体相变机理.....................４７

４.４.２ 冶炼连铸工艺..........................５１

４.４.３ 轧制工艺............................５２

４.５ 案例结果及其性能分析........................５５

４.５.１ ４００ＭＰａ细晶粒钢筋产品的组织性能................５５

４.５.２ 高线生产５００ＭＰａ细晶粒钢筋...................５７

４.６ 总结................................５８

第５章 余热处理高强钢筋生产工艺.....................６０

５.１ 成分设计..............................６０

５.１.１ 轧后余热处理工艺的基本原理...................６０

５.１.２ 成分设计基本原则........................６０

５.２ 工艺路线..............................６１

５.３ 生产工艺..............................６１

５.３.１ 冶炼工艺............................６１

５.３.２ 轧制工艺............................６２

５.４ 结果及性能分析...........................６４

５.４.１ 试验材料及工艺装备.......................６４

５.４.２ 结果与分析...........................６５

５.４.３ 余热处理钢筋的工艺性能.....................６８

５.５ 国外余热处理钢筋生产与应用介绍...................７２

５.６ 结论...................７３

第６章 ５００ＭＰａ、６００ＭＰａ及抗震高强钢筋生产工艺..............７５

６.１ ５００ＭＰａ级高强钢筋生产工艺.....................７５

６.１.１ 概述..............................７５

６.１.２ 成分设计............................７５

６.１.３ 工艺路线............................７７

６.１.４ 生产工艺............................７８

６.１.５ 结果及性能分析.........................７９

６.１.６ 结论..............................８１

６.２ ６００ＭＰａ高强钢筋生产工艺......................８２

６.２.１ 概述..............................８２

６.２.２ 成分设计............................８２

６.２.３ 工艺路线............................８８   

６.２.４ 生产工艺............................８９   

６.２.５ 结果及性能分析.........................９３   

６.２.６ 结论..............................９７  

６.３ 抗震高强钢筋生产工艺........................９８   

６.３.１ 概述..............................９８   

６.３.２ 成分设计............................９９   

６.３.３ 工艺路线............................９９   

６.３.４ 生产工艺...........................１００   

６.３.５ 结果及性能分析........................１００   

６.３.６ 结论.............................１０５

第７章 高延性冷轧带肋钢筋生产工艺....................１０６

７.１ 概况...............................１０６  

７.２ 成分设计.............................１０６  

７.３ 工艺路线.............................１０７  

７.４ 生产工艺.............................１０７   

７.４.１ 工艺流程...........................１０７   

７.４.２ 主要特点...........................１０８   

７.４.３ 成果评估...........................１０８  

７.５ 产品质量及性能分析........................１０８   

７.５.１ 产品名称...........................１０８   

７.５.２ 产品质量...........................１０９   

７.５.３ 产品的力学性能和工艺性能...................１０９   

７.５.４ 产品的金相检验结果......................１１０   

７.５.５ 产品的应用范围........................１１０   

７.５.６ 节材效果........................１１１

７.６ 结语...............................１１１

第８章 钢筋标准.............................１１２

８.１ 我国钢筋标准...........................１１２

８.１.１ 新中国钢筋发展历程......................１１２

８.１.２ 我国钢筋标准的现状......................１１４

８.１.３ 我国钢筋标准的主要内容....................１１５

８.２ 一些国家和国际标准介绍......................１２２

８.２.１ 国际及国外钢筋标准分析....................１２２

８.２.２ 国际及国外钢筋标准规定牌号分析对比..............１２３

８.２.３ 国内外钢筋标准钢筋强度等级分析................１２３

８.２.４ 国内外热轧钢筋标准所规定生产工艺分析对比...........１２４

第９章 钢筋应用规范...........................１２５

９.１ 概述...............................１２５

９.２ 《混凝土结构设计规范》......................１２５

９.２.１ 规范修订过程.........................１２５

９.２.２ 涉及高强钢筋应用的修订内容..................１２６

９.３ 《混凝土结构工程施工规范》....................１２９

９.３.１ 规范编制过程.........................１２９

９.３.２ 涉及高强钢筋应用的主要内容..................１２９

９.４ 《混凝土结构工程施工质量验收规范》................１３１

９.４.１ 局部修订过程.........................１３１

９.４.２ 涉及高强钢筋应用的局部修订内容................１３１

９.５ 小结...............................１３２

第１０章 钢筋产品质量..........................１３３

１０.１ 热轧钢筋换发证情况........................１３３

１０.１.１ 热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋企业取证情况............１３３

１０.１.２ 热轧钢筋生产企业按工艺分类..................１３３

１０.１.３ 热轧钢筋企业按牌号分类....................１３４

１０.２ 我国热轧钢筋整体质量状况.....................１３４

１０.２.１ 抽查结果总体分布.......................１３４

１０.２.２ 分规模、分地区统计分析....................１３５

１０.２.３ 不合格质量项目统计分析....................１３７

１０.２.４ 不合格质量项目原因分析....................１３８

１０.３ 我国抗震钢筋整体质量状况.....................１３９

１０.４ 我国高强钢筋质量状况.....................１４０

第１１章 钢筋生产设备..........................１４２

１１.１ 棒材轧机及辅助设备........................１４２   

１１.１.１ 棒材轧机...........................１４２   

１１.１.２ 辅助设备...........................１４８  

１１.２ 高速线材轧机及辅助设备......................１６０   

１１.２.１ 高速线材轧机.........................１６１   

１１.２.２ 辅助设备...........................１６７  

１１.３ 水冷设备.............................１７６   

１１.３.１ 棒材水冷设备.........................１７６   

１１.３.２ 线材水冷设备.........................１８１

第１２章 高强钢筋加工配送专用设备....................１８３

１２.１ ＷＧ系列数控钢筋弯箍机......................１８４   

１２.１.１ ＷＧ系列数控钢筋弯箍机制造流程图...............１８４   

１２.１.２ ＷＧ系列数控钢筋弯箍机简介..................１８４   

１２.１.３ ＷＧ系列数控钢筋弯箍机工作原理................１８５   

１２.１.４ ＷＧ系列数控钢筋弯箍机应用..................１８６  

１２.２ ＧＴ系列数控钢筋调直切断机....................１８６   

１２.２.１ ＧＴ系列数控钢筋调直切断机制造流程..............１８６   

１２.２.２ ＧＴ系列数控钢筋调直切断机简介................１８６   

１２.２.３ ＧＴ系列数控钢筋调直机工作原理................１８８   

１２.２.４ ＧＴ系列数控钢筋调直机应用..................１８９  

１２.３ Ｇ２Ｗ５０双向移动斜面式数控钢筋自动弯曲中心............１８９   

１２.３.１ Ｇ２Ｗ５０双向移动斜面式数控钢筋自动弯曲中心制造流程.......１８９   

１２.３.２ Ｇ２Ｗ５０双向移动斜面式数控钢筋自动弯曲中心简介.........１８９   

１２.３.３ Ｇ２Ｗ５０双向移动斜面式数控钢筋自动弯曲中心工作原理.......１９１   

１２.３.４ Ｇ２Ｗ５０双向移动斜面式数控钢筋自动弯曲中心应用.........１９３  

１２.４ ＧＪＷ系列数控移动式棒材液压剪切生产线...............１９３   

１２.４.１ ＧＪＷ系列数控移动式棒材液压剪切生产线制造流程.........１９３   

１２.４.２ ＧＪＷ系列数控移动式棒材液压剪切生产线简介...........１９４   

１２.４.３ ＧＪＷ系列数控移动式棒材液压剪切生产线工作原理.........１９４   

１２.４.４ ＧＪＷ系列数控移动式棒材液压剪切生产线应用...........１９５  

１２.５ ＧＷＣ系列数控钢筋网焊接生产线..................１９６   

１２.５.１ ＧＷＣ系列数控钢筋网焊接生产线工艺流程............１９６   

１２.５.２ ＧＷＣ系列数控钢筋网焊接生产线简介..............１９６   

１２.５.３ ＧＷＣ系列数控钢筋网焊接生产线工作原理............１９８   

１２.５.４ ＧＷＣ系列数控钢筋网焊接生产线应用..............１９８  

１２.６ ＳＪＬ系列全自动钢筋桁架焊接生产线...............１９９

１２.６.１ ＳＪＬ系列全自动钢筋桁架焊接生产线制造流程...........１９９   

１２.６.２ ＳＪＬ系列全自动钢筋桁架焊接生产线简介.............１９９   

１２.６.３ ＳＪＬ系列全自动钢筋桁架焊接生产线工作原理...........２０１   

１２.６.４ ＳＪＬ系列全自动钢筋桁架焊接生产线应用.............２０２

参考文献.................................２０４