近日，承德钒钛成功完成基于Python数据抓取技术的二三级系统监控优化与扩展项目，通过技术创新破解传统监控体系瓶颈，实施精准化技术升级，为生产系统稳定运行装上“智慧神经中枢”，有效提升了工业控制系统的智能化监控水平。

此前，企业二级系统因网络隔离导致报警信息无法实时推送至移动端，三级MES系统数据库及无线控制器等关键设备未纳入监控体系，影响生产异常的及时响应。为此，承德钒钛技术团队创新构建“跨界数据传输+协议转换+定制化采集”的立体化解决方案，采用设备模板与OID测试工具完成思科无线控制器等设备的监控接入，实现无SNMP协议环境下的系统状态实时监测。项目投用后，二级系统报警信息推送时效提升至秒级，三级数据库运行状态实现24小时可视化监控，关键设备纳入统一监控平台，灾备机异常状态识别准确率达100%。

此次升级不仅构建起覆盖“设备-系统-数据”的全维度监控网络，更通过Python技术与工业监控系统的深度融合，为企业数字化转型提供了可复制的技术范式，推动生产运维从“被动响应”向“主动预防”转变。（陈洋 李彦奇）