9月19日，普锐特冶金技术与中国钢铁企业晋钢控股集团在晋城签订合同，为其位于山西省晋城市的工厂提供一条采用阿维迪ESP（无头带钢生产）技术的全新薄板坯连铸连轧线。普锐特冶金技术的合同范围包括整条产线的工艺设计、机械及流体设备供货、全套电气设备以及1级和2级自动化控制、全面的数字化解决方案及相关服务。

这条新线将完全采用无头模式运行，可生产厚度为0.7-12.7毫米的带钢。该项目代表了阿维迪ESP配置的重大进步，集成了多项创新性功能以满足产品种类极其多样化的需要。它将主要生产先进钢种，包括（取向和无取向）电工钢、深冲钢和热成形钢在内。

基于普锐特冶金技术在阿维迪ESP产线快速调试和达产方面的丰富经验及可靠业绩，新项目的目标是在合同生效后18个月内生产出第一卷。

全面的数字化解决方案

此次普锐特冶金技术的合同范围包含完整的电气设备、一级与二级自动化系统以及全方位的数字化解决方案。其中，资产寿命专家（ALEX）状态监控助手可实现设备状态可视化，并为生产维护提供建议；全流程质量控制系统（TPQC）能在钢铁生产全流程实现产品质量的实时可视化，并提供精准洞察，指导操作及检测人员快速定位缺陷并实施纠正措施；ESP排程系统则通过更高级别的系统获取生产订单数据，为ESP产线制定最优生产调度方案。

产品质量改善

得益于采用可再生能源而带来的二氧化碳零排放，阿维迪ESP技术被公认为唯一获得正式认证的碳中和型薄板坯连铸连轧方案，是生产优质无头热轧卷（eHRC）能效最佳的工艺。

晋钢控股集团阿维迪ESP产线采用创新性的配置，由四个大压下机架和五个精轧机架组成。它将是全球第14条和中国第十条阿维迪ESP产线，进一步证明ESP技术正在不断普及。为生产特殊钢种而进行了针对性创新设计，包括采用优化结晶器内钢流控制的分体铁芯式电磁制动器(EMBR)、先进的防鼓肚连铸机辊列设计和优化的二冷以及在粗轧机架前设置的初级除鳞机以提高表面质量，使先进钢种的生产成为可能。

立辊轧机方案可提高电工钢生产的灵活性并改善带钢边部质量。地下卷取机夹送辊配有打磨装置，可确保提高带钢和夹送辊表面质量。此外，该线还将为连铸机配备在线浸入式水口（SEN）更换系统，并为最后三个精轧机架配备在线工作辊更换系统——两者都是普锐特冶金技术的专利产品。这些方案对于延长浇次长度和提高产品质量至关重要。

先进钢种的开发

作为项目的一部分，普锐特冶金技术还将支持晋钢控股集团开发更先进的钢种，包括硅含量超过3.2%的电工钢和（碳含量约为0.08%的）DC04等超低碳钢种。这些钢种以其出色的延展性、可塑性和成形性而闻名，广泛用于汽车和家电行业。

对于这些开发工作，普锐特冶金技术将与其合作伙伴RINA共同携手，以双方的专业知识来确定合金设计并优化阿维迪ESP工艺参数，以确保产品从炼钢车间到下游带钢后处理都达到期望的微观结构。（普锐特冶金技术）