近日，承德钒钛聚焦将智能化升级与降本增效相融合，在冷轧中间库成功投用自主研发的“双车智能调度决策系统”，通过技术创新有效破解库区作业瓶颈，为产线高效运转注入新动能。

承德钒钛冷轧中间库作为连接上下工序的关键枢纽，存在人工打包区与天车作业协调效率低、设备空载率高等难题。技术团队立足生产实际，自主研发智能调度系统，创新运用算法模型实时优化天车运行路径，动态规避人员作业区域，实现天车与打包区作业的智能协同。系统投用后，库区物料周转效率提升30%，设备空载率降低25%，大幅缩短钢卷流转周期。此次技术突破标志着承德钒钛在智能化改造领域迈出坚实一步。通过自主研发与成果转化，不仅提升了库区自动化管理水平，更以安全、高效、低碳的智能生产模式，进一步巩固了在高端市场竞争中的技术优势。（陈洋 李彦奇）