2023年9月11日，河钢集团唐钢公司与中国钢研科技集团有限公司（以下简称：中国钢研）联合开发的“铸坯动态调度系统”在2050毫米产线正式投入使用。系统上线应用后，2050毫米产线热装率达到72.98%，较上线前有效提升6.38%，加热炉煤气消耗大幅降低21.76立方米/吨，每年节省能源消耗成本1100万余元。该系统为行业首发，是依托智能化提升产线指标的典型案例，标志着唐钢智能化水平再上新台阶。

“铸坯动态调度系统”是以提升唐钢2050毫米产线连铸到轧钢区段动态有序、连续运行效率为主攻方向，在保证高端产品质量稳定的条件下，提高热装率和热装温度的一套生产调度系统，通过大幅降低轧钢能源消耗，实现绿色化、低碳化生产的发展目标。

唐钢以技术升级为引擎，依托集团科技部门技术资源，深化协同创新，强化智能驱动力，逐步加快工艺与智能化、信息化、自动化技术的深入融合，助力集团提升综合竞争能力。“铸坯动态调度系统”是唐钢热轧事业部、唐钢信息自动化部和中国钢研钢铁绿色化、智能化中心通力合作，充分发挥技术人才优势，以先进工艺和装备为依托，集智研发。该系统通过优化铸轧界面板坯输送路径、板坯出入库规则及模型，最终完成铸轧界面动态甘特图、铸轧界面动态调度的开发，实现从原来的“人脑计算”成功升级为“电脑精准测算”，较大程度提升板坯库运行效率与合同订单匹配准确率，推进唐钢2050毫米产线热装率及热装温度等多项技经指标达到行业领先水平。（叱晓岗 鞠月萍）