以前,提起方大九钢炼钢厂西区除尘,最让该班组员工头疼的就是粉尘提升链条。因为操作过程中链条一旦断裂,修复会非常麻烦,工作量大、费时费力,影响生产运转。如今,通过技改,这一设备隐患已消除,提升了设备运行效率。
员工对链条进行改造
项目负责人小刘介绍,粉尘提升链条主要用于输送粉尘,将粉尘收集后集中处理。未改造之前,提升链条容易出现机械卡阻现象,运行不灵活,链条时常出现断裂故障,不仅影响粉尘收集,还增加设备维护成本。
为消除设备隐患,小刘现场仔细查看提升链条运行情况,启动电机齿轮盘带动链条不停转动,仔细观察每一节链条运行情况。经过一番调查研究,终于发现了造成链条断裂的罪魁祸首原来是连接销轴、滚子及套筒之间间隙较小,粉尘进入间隙内,工作时间一长链条容易卡死,阻力变大运行困难,容易出现断裂故障。一旦发生断裂故障,修复起来非常麻烦,十余米长、几千斤重,需采用吊车进行吊装,费时费力还影响粉尘收集,影响生产秩序。小刘决定将运行不灵活的销轴、滚子及套筒进行改造,对链板孔洞进行扩大,采用螺栓替代连接销轴,同时对滚子、套筒进行更换,使之保持足够大的间隙。“改动了的部分应该是没问题了,可是没改动的部分运行时间一长,还是会出问题啊!”同事反馈到。经过慎重分析,小刘决定对整个链条的销轴、滚子及套筒进行改造。说干就干,他积极组织人员对链条进行“大动手术”。时间紧、任务重,大家加班加点进行钻孔、打磨、焊接等工作,经过共同努力,顺利完成了整个链条改造任务。看着自己的劳动成果,大伙们脸上露出了幸福的笑容。
改造后的提升链条上线使用正常运行,完全满足生产要求,经过两个多月运行观察,再也未出现断裂故障,彻底消除了设备隐患,改造取得了良好的效果。全年预计可降低成本2万余元。(何友宝)