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重庆钢铁年产钢突破700万吨
信息来源:友爱的宝武      时间:2021-01-13 20:37:05


日前,重庆钢铁年产钢突破700万吨,提前完成2020年度生产目标并创建厂以来最高产量纪录。

2020年初,重庆钢铁启动新一轮发展规划,以“提规模、调结构、降成本”为生产经营方针,坚持“全面对标找差,狠抓降本增效”工作主基调,聚焦“规模 成本”“效率 效益”,精心组织生产,深入开展对标找差、降本增效工作,致力于打造超千万吨级钢铁企业。

一年来,重庆钢铁统筹策划,精准控制,坚持全面对标找差,狠抓降本增效,与中国宝武各钢铁基地对标,与优秀民企对标。从四座高炉改造保证铁水需求,到降低铁钢比提升单位效能;从推进双基管理,到全面对标找差,提升管理效能,重庆钢铁不断推动管理、规模、效率、效益全面提升,生产经营从“跟随”向“引领”迈进。此次钢产量突破700万吨,正是其迈入高质量发展的又一历史性突破。

多部门高效协同,力保主工序产能发挥

在新一轮发展规划的推动下,重庆钢铁从码头、料场到铁、钢、轧等主辅工序全面实施升级改造。为确保主体工序改造项目如期完成,重庆钢铁制造部、投资部、设备部等部门高效协同,统筹策划各工序升级改造期间的生产组织方案,跟踪控制项目进度,先后按期完成三座高炉的升级改造项目、二系列转炉以及7号铸机升级改造项目。期间,公司各业务主管部门通力合作,测算产量进度,按日规划产量目标,保证能源供给,组织大宗物料到厂,协调合同订单需求,促进铁、钢、轧各主工序产能极致发挥,为超目标完成全年钢产量创造有利条件。

以转炉为龙头,缩短冶炼周期

提高炼钢产量,缩短冶炼周期是关键。针对转炉冶炼周期大于连铸浇注周期的问题,重庆钢铁开展技术攻关,以分钟为单位推演过程操作,从装料、冶炼、出钢等环节着手,认真研究每个步骤可能提速的突破点,将冶炼周期压缩到极致。

在装料环节,攻关组发现双斗装料模式严重影响入炉时间,提高废钢堆比重,将双斗装料改为单斗装料,进料时间缩短了5分钟。同时,为了缩短出钢时间,攻关组果断将大转炉出钢口由150毫米扩大到190毫米,小转炉出钢口由140毫米扩大到170毫米,转炉出钢时间缩短约2分钟。此外,炼钢厂通过强化一枪吹炼操作,加快钢包周转等措施让转炉冶炼周期进一步缩短。目前,重庆钢铁大转炉冶炼周期由42分钟/炉缩短至33分钟/炉,小转炉直奔23分钟/炉。

以连铸为中心,提升单位时间通钢量

提高炼钢产量,缩短连铸周期是核心。重庆钢铁炼钢小方坯连铸机属于利旧设备,自投产以来,均未达到设计产能,成为制约公司钢坯产能提升的瓶颈。为此,重庆钢铁对方坯铸机进行高效化改造。通过增加流数、增大断面、提升自动化水平等改造,将方坯铸机浇筑周期由35分钟/炉缩短至25分钟/炉。

重庆钢铁板坯连铸机一直处于低拉速状态,影响通钢量。重庆钢铁通过对板坯连铸机足辊进行升级改造,优化连铸保护渣性能,增加铸坯冷却水量等举措,实现板坯连铸机浇注周期由年初的43分钟/炉缩短至28分钟/炉,生产效率大幅提升。

韶钢专家精准支撑,协同打造高效化炼钢流程

2020年以来,韶钢各生产单元的专家一批批走进重庆钢铁炼钢厂,提供技术诊断,提出生产建议,协同帮助管理体系能力改善。重庆钢铁在中国宝武兄弟单位的协同支撑下,厘清各类管理思路,突破技术瓶颈,进一步支撑了炼钢产量规模提升。

重庆钢铁年产钢量突破700万吨,这绝不是全体重钢人奋斗的终点。加入中国宝武大家庭的重庆钢铁将在集团公司宏伟事业的感召下,瞄准超千万吨钢目标,深入开展全面对标找差,不断提升体系能力和制造能力,向着高质量发展目标大步前行,在“超亿吨宝武”进程中发挥中流砥柱作用!

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