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武钢造出世界上最平整热轧钢板,实现中国大型水电站磁轭钢全国产化
信息来源:长江日报      时间:2020-09-14 22:15:47


9月12日,武钢实业新材料公司仓库一批200吨的磁轭钢尾货被打包发出。这批钢板将用于乌东德水电站,安装到已投产的世界最大水电机组的核心部件——转子中。至此,武汉钢铁有限公司对乌东德项目持续3年的供货全部结束。

早在2011年,武汉钢铁有限公司就开始对乌东德项目用钢进行研究立项,通过6年多攻关,研制出了超高强度的磁轭钢板,同时也是目前世界上最平整的热轧钢板。

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经严格质量检测后打包待运的钢材。 记者高勇 摄

“这种钢板的强度、韧性、精度都被要求做到最好,但三者先天存在矛盾,几乎无法同时保证。”磁轭钢研发负责人宋畅介绍,研发团队需经过无数次试验,找到钢板成分最优配比,才有可能得到想要的性能。

2013年,为迎接专家组评审,宋畅在实验室模拟生产环境试制了十几炉。正式上线后,为了不影响其他产品生产,她又时常凌晨去厂里跟踪试制,一呆就是两个小时。通过评审后,她还要面对业主单位一轮又一轮的升级要求。

工人们将一张张磁轭钢板送进双驱矫直机进行矫直。 记者高勇 摄

批量生产则是紧随其后一道更高的“槛”。

磁轭钢品种主管高智平介绍,磁轭钢属于极限规格的难轧品种,工序较常规多了一倍,没有成熟的机器人协助,对人的挑战和考验巨大。试生产时,成品合格率仅30%。

“磁轭钢我来轧!”曾参与过热轧分厂筹建的老师傅柳智敏主动站了出来。知道是给重要的国家工程供货后,他更觉得责任重大,铆足了劲想做好。

记者在轧钢车间看到,磁轭钢轧制前,当班师傅会对轧机反复检查,一旦发现异物,立刻用砂轮去打磨。出货前,师傅们会拿着千分尺逐张逐张手工测量,对计算机的检测进行再验证。

质检人员用千分尺一丝不苟地测检每张磁轭钢板的同板差。 记者高勇 摄

在这样的精工细作下,磁轭钢成品合格率逐渐提高到了70%以上。凭借其优越性能,武汉钢铁有限公司击败了全球领先的高强度钢制造商瑞典SSAB,成为乌东德项目的主要供货商,实现了中国大型水电站磁轭用钢的全国产化。

2019年12月18日,乌东德水电站首台转子吊装现场,上海福伊特公司项目经理对武汉钢铁有限公司的交付产品赞不绝口,“钢板堆叠严丝合缝,补偿片基本没用上!”

四名工人同时用1毫米厚塞尺对经过矫直的每一张磁轭钢板进行误差检测。 记者高勇 摄

据了解,由于磁轭钢技术指标要求苛刻,工艺复杂,我国曾长期依赖进口。为打破国外垄断,降低成本,不受制于人,上世纪90年代末,武钢在全国率先开始自主研发磁轭钢。20多年来,研制者们一棒接一棒,在这一空白领域摸索前行,最终触摸到了热轧钢产品的金字塔尖。

凭借这一产品,武汉钢铁有限公司在国内相关市场占有率长居第一,成为替代进口的“第一块牌子”。目前,其磁轭钢系列产品已批量应用于溪洛渡、向家坝、越南SONLA等100余座大型水电站。

(记者黄莹 通讯员潘东晓 朱满义)


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