首次开发的花纹热轧H型钢一炮打红，挺进泰国；研发的汽车板用于通用、广汽、北汽、福迪、东风柳汽、东风神龙、长安汽车等主要汽车主机厂；新开发的2000兆帕级MGBS超高强度海工粗直径镀锌钢丝绳用线材成功替代进口；服务中国中车，斩获2.3万吨耐候车厢板大单；节能环保型家电板成为格力、美的、光宝、海尔、富士康、志高等知名家电企业核心供应商。今年以来，马钢强化精益制造、精益管理、精益运营，使马钢多项品牌在市场上绽放出夺目的光彩。

让机器人灵活自如为我服务

冶金生产过程中，有许多岗位还存在着人工操作，特别是一些生产岗位靠人工操作有许多危险性。为减少重复性劳动、降低劳动风险，提高劳动效率，马钢以贯彻落实《中国制造2025》为主攻方向，依托自动化公司智能制造的技术研发优势，大力研发工业机器人，从而逐步实现生产线少人化、无人化。自2016年7月成立智能制造事业部后，马钢立即投入专项资金用于工业机器人的研发。在资金的有力保障下，在技术团队的合力攻关下，马钢设计的机床上下料机器人作为智能制造的代表，在国家科技馆常年展示，彰显了马钢智能制造的实力。随后，马钢于去年研发出七个系列的工业机器人应用系统。其中，彩涂线卷取机套筒安装机器人和锌锅捞锌渣机器人，成功取代了操作工的重体力劳动与高温危险环境作业，且大大提升了工作效率和操作精度。

今年，马钢积极推广工业机器人在生产线上的应用。目前，智能制造事业部与表面技术公司研发的8个车轮检测线机器手控制系统已安装调试。新推出的喷码机器人系列产品，具有自主研发的字符轨迹系统，能够满足用户个性化需求。陆续研发的各类机器人将机器手、标签打印机、标签设备等设备有机融为一体，能够有效杜绝标签错误、减少人工成本，在车轴、连退、镀锌等生产线运行后，受到职工交口称赞，并正在向重卷、酸性生产线普及推广。下一步，马钢将积极与国内钢企业、化工等厂家接洽，推介马钢工业机器人，并于国外知名的专业智能制造提供商和机器人公司初步达成合作共识。

让马钢彩涂扮靓各种建筑物

马钢拥有世界先进水平的2条彩涂生产线，能为客户开发上千种彩涂产品。所开发的“马钢白”在港珠澳大桥、南京南站、浦东机场扩建等标志性工程绽放出夺姿多彩。今年以来，马钢为让彩涂扮靓各种建筑物，积极推进APQP（产品质量先期策划）和EVI（产品先期介入）服务，利用召开客户交流会、彩涂产品客户座谈会、产品推介会等平台，与客户、设计单位、施工单位广泛交流、充分对接，全方位推介马钢彩涂。在交流中，为让客户全面仔细了解马钢彩涂产品特性，马钢印制了上万册宣传材料，定制了上千个彩涂样品。

为更好地依托品牌抢占市场，马钢彩涂销售人员通过市场调研，细分客户，并把握马钢彩涂生产线的特点、产品特性，确立了以建筑业为主、家电业、新兴行业为辅的销售方向。在建筑业，马钢彩涂销售人员经常主动出击，充分发挥产品规格齐全、订单兑现及时、售前、售中、售后服务到位的优势，与经销商协调作战，打入多个领域的标志性工程。在家电业，马钢改变营销策略，放弃小的家电企业和小的家电产品，把目标锁定与龙头企业和大型家电产品，目前与格力、美的等知名家电企业建立了长期稳定的合作关系。同时，积极发挥马钢广州加工中心、扬州加工中心、金华加工中心、重庆加工中心、合肥加工中心等9个分（子）公司的市场桥头堡优势，大力进军室内净化、畜牧业、冷链也等产品质量要求更高的新兴行业，并取得实质性进展。

让世界级工程烙上“马钢印”

正在建设的深中通道是世界级超大的“桥、岛、隧、地下互通”集群项目，全长24公里，项目建成后将成为承接粤港澳大湾区产业转移的交通大动脉。该项目已于2017年年底开工，预计2024年建成通车。

2017年，马钢长材事业部服务室获悉。筹集中的深中通道需要大量的T型钢，于是他们迅速对接，在得知该项目对材料强度、性能等各方面要求极高后，长材事业部立即于马钢技术中心、钢结构分公司联合成立项目组，制定攻关计划，明确责任分工。为让世界级工程烙上“马钢印”，马钢长材事业部进一步加强与业主的技术交流和全面对接，并详细介绍马钢H型钢国内领先的综合开发能力、现场的工装能力、EVI服务理念和完全具备研发T型钢的条件，最终赢得了业主的好评和信赖，业主将第一批160吨T型钢交付马钢生产。

订单虽然过小，但却是打入深中通道项目的“探路石”，更是检验马钢产品质量与服务的“试金石”。马钢长材事业部为确保按期按质交付客户使用，统筹规划，周密衔接，精心组织生产，在生产过程中，注重优化成品机架孔位，提升导位装配效率，加强轧制温度控制。确保产品生产顺利下线；马钢技术中心技术人员深入现场，跟班作业，加强产品的成分分析和检验，为确保产品性能达到要求提供了重要的技术支撑；马钢钢结构分公司在加工制作中，精心做好剖分、矫正、打磨、标识、打包等关键环节的工作，确保了产品整洁美观。最后，马钢T型钢经检测，各项指标均达到业主要求。今年3月20日，首批装载160吨T型钢从马鞍山港出发驶往深圳，送到了客户手中，标志着马钢这一新产品开发全面成功。