约两张A3纸大小的铁板，却能在轧机上承受2000吨的压力。看起来“不起眼”的大量程轧制力传感器，却是科技含量与精度控制“双高”的一类传感器，被誉为传感器领域的一颗明珠。近日，宝钢技术与中航电测研发出我国第一套2000吨轧制力传感器，不仅填补了国内大量程轧制力传感器的空白，其性能指标也与国际对标。

轧钢是连续的不间断作业，为了保证轧机上的辊轮两端的力值一致，并指示和控制轧制力，通常需要安装轧制力传感器来测量轧辊两端的力值。传感器运行环境恶劣，并且要求有很高的可靠性、准确性以及快速响应能力。作为参与轧机厚度控制的冶金核心部件，长期以来，大量程轧制力传感器只能依靠进口。目前，全球只有加拿大KELK公司拥有成熟的生产工艺。面对每年居高不下的维修费用，大量程轧制力传感器国产化，成为国内传感器领域急需攻克的一道难关。

2014年，宝钢技术金艺检测开展大量程轧制力传感器的研发工作。其间，金艺检测研发人员通过走访国内钢铁企业相关产线，了解大量程轧制力传感器的使用情况、维修情况，收集了用于国产化立项的相关技术资料。并与传感器材料供应商、机械加工合作伙伴、中航电测进行交流与沟通，为确保项目的顺利推进奠定了基础。

历时四年多时间，通过大量研究、试验，宝钢技术金艺检测与合作伙伴中航电测，成功攻克各项技术壁垒，成为国内首家掌握大量程轧制力传感器的加工、制造、检测等全部工艺流程的企业，为下一阶段工程实用化、科研成果产业化打下扎实基础。接下来，宝钢技术金艺检测将依托科研成果，进一步开展现场试验及产品化工作，创造更多价值。