本技术适用于红土镍矿火法冶炼废渣综合利用。

技术原理及工艺

按一定比例将高炉镍铁渣、矿热炉镍铁渣、精炼混合渣等冶炼废渣混合为原料，由皮带输送系统投入至磨机研磨，原料在磨内进行研磨的过程中按生产需要添加助磨剂。由热风炉输入的热风将原料烘干，并提供升力将磨细的粉体代入选粉机筛选。细度合格的产品输送到成品库，较粗颗粒返回磨机继续研磨。通过以上研磨工艺产出的镍铁渣微粉，可用于水泥混合材或混凝土掺合料的生产。工艺流程如图所示。

技术指标

产品比表面积≥410m²/kg以上，符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T 18046-2008）、《混凝土用符合掺合料》（JG/T 486-2015）、《用于水泥和混凝土中的镍铁渣粉》（JC/T 2503-2018）有关要求。

技术功能特性

1）生产线采用物理研磨的工艺，对镍铁冶炼排放的废渣进行处理，生产过程无固废排放，安全环保；

2）解决了多废渣来源不同、品质不同对资源化利用带来的难题，实现对镍铁企业排放所有废渣的全部利用；

3）采用钕铁硼高磁性材料制造的除铁器，可有效清除生产过程中的金属铁，减少磨损，提升生产效率；

4）热风炉采用可煤、气分别燃烧或混烧技术，可充分利用镍铁冶炼企业废弃高炉煤气资源，可有效降低成本。

应用案例

阳江市大地环保建材有限公司采用自主研发的利用镍铁渣装备镍铁渣微粉的粉磨生产线已建成年处理镍铁废渣210万吨的生产线。目前生产线运行正常，主要产品有矿渣粉、复合矿物参合料、镍铁渣微粉、商品粉煤灰等。

未来推广前景

目前全国镍铁冶炼企业镍渣产生量约3000万吨/年，处置方法多为贮存和填埋，不仅占用大量土地，也对环境造成严重影响。该工艺技术通过协同利用、梯级利用，实现了多种镍渣的有效利用。

（选自《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2021年版）》供需对接指南之六：钢铁冶炼渣综合利用技术装备）